Způsob dopravy vytlačovaného lepidla znamená, že v režimu tlakového podávání, lepidlo a tmel jsou čerpány do lepicí pistole nebo stříkací pistole tlakovou nádrží (stlačený vzduch pod tlakem) nebo kapalinové čerpadlo. Stlačovací doprava se obvykle dělí na tlakovou dopravu v tlakové nádobě a dopravu kapalinovým čerpadlem.
zubové čerpadlo. Princip činnosti zubového čerpadla spočívá v tom, že dva ohlodané zuby společně nasávají kapalinu do čerpadla a následně ji vypouštějí. Zdvihový objem zubového čerpadla může dosáhnout 1100OL/min, a zdvih může dosáhnout 13788 kPa. Mohou přepravovat vysoce viskózní korozivní kapaliny a mohou být také použity pro přepravu kapalin obsahujících málo abrazivní materiály, a neumožňují provoz naprázdno. Zubová čerpadla jsou samonasávací a obecně pracují v obou směrech.

Jednošroubové čerpadlo ve šroubovém čerpadle. Spoléhá se na záběr šneku a pouzdra, které vytváří objemové změny v sací dutině a výtlačné dutině pro transport kapaliny. Šroubové čerpadlo může zajistit nepřetržitý a stabilní průtok kapaliny, a může transportovat určité tekutiny s částicemi. Šnekové čerpadlo má vynikající sací vlastnosti a je samonasávací, ale nelze spustit bez zatížení.

Titul:polyuretan těleso dekorativní svar
Polyurethanový se může vytvrzovat při pokojové teplotě nebo zahřeje na 100 ° C.
navíc, Film je odolný proti nárazu, má dobrou pružnost, a má vysokou přilnavost. po vytvrzení, smrštění objem je malý a odolnost proti stárnutí je výborná. Je to vynikající svařovací těsnicí materiál.
Tento jednosložkový polyuretanový tmel, poté, co byl lepený 60 minut, Potom se suší ve vypalovací budky pro 1 má na 90 ° C, aby se plně vytvrzený. Polyuretanový tmel má dobrou zpracovatelnost, silná přilnavost na epoxidový základ, dobrý tixotropní vlastnost, snadno vyrovnat, no smrštění, hladký pryžový povrch, a nemá vliv na vzhled vozu.

Dávkování a umístění v tyčové řezání fotovoltaických křemíku
(1) Požadavky na polohování lepidla v tyčové řezání silikonové. Toto lepidlo se používá hlavně pro upevnění křemíkového plátku při řezání tyčí. To vyžaduje mírné viskozitu, snadná obsluha, snadno identifikovat barvu, a rychlé vytvrzení. Síla vazby by měla splňovat proces řezání bez degumování a deformací, a plast může být rychle čištěného po řezací dokončení, a výkon lepidlo je stálé, kvalita je spolehlivá, a kvalitní krájení sazba není rozbité.
(2), silikonová tyč proces řezání zahrnuje hlavně tři kroky povrchové úpravy a lepení, řezání a degumování.
lepení: Za prvé, povrch silikonové tyče a spojovací substrátu jsou čištěny, a pak připravila lepidlo se dávkuje na povrch silikagelové tyč, a vytvrdí se při teplotě místnosti po dobu 1 hodiny.
výstřižek: Po silikon tyč je vázán a umístěna, se automaticky vypne v souladu s požadavky procesu.
degumování: po řezání, ponořit Silikagel 60 ° C-80 ° C teplé vody pro 7-15min, express degumování.

elektrické energie Zařízení pro použití energii větrné proces lepení energie čepel
Velké lopatky ventilátoru jsou vyrobeny převážně montáží. Skořápky nožů jsou příslušně vytvořeny na obou ženských formách. Materiál jádra a další ze skelných vláken kompozitní části jsou příslušně vytvořeny na speciální formy, a plášť nůž a materiál jádra jsou umístěny na hlavní formy. Horní a spodní poloskořepiny jsou spojeny k sobě navzájem, a mezera skořepiny je vyplněný, a kombinovaná forma stisknutí za nedílnou čepel.
Větrné turbíny Lopatka ventilátoru montážní proces zahrnuje zejména povrchové úpravy a dávkování, kombinací formy a vytvrzení:
1, Povrchová úprava a výdej. Za prvé, aby povrch spojovacího substrátu je čistý, pak dávkovat, Vydávací by měl být rovný a podrobný
2, Sloučení formy. Po vytlačení rovnoměrně, je čepel upnuta
3, léčení. Vytvrzování za teploty místnosti

Fotovoltaický silikon výdej v hliníkovém rámu
lepení Hliníkový rám je největší prostor pro PV organické silikonové dávkování.
Sklo, zadní deska a hliníkový rám jsou spojeny dohromady silikonem, bez jakékoliv další pomocné mechanické spojení, a vyžadují použití ve venkovním prostředí po dobu delší než 25 léta.
Spojovací FV panel a uzavírací proces zahrnuje zejména dvě hlavní kroky dávkování a vytvrzování.
1, výdejní: poté, co v souladu s technickými požadavky, aby vybrat dobrý tmel, Pro velcí výrobci obecně používají automatické výdejní zařízení. Pro výrobu v malém měřítku, existují i ​​ruční výdej.
2, Montáže a vytvrzování: Po dávkování je třeba sestavit neprodleně, a poté při pokojové teplotě vytvrzování. A nechte si udržet krásný vzhled, nemůže chybět lepidlo. Ve zkratce, Je nutné zajistit skutečnou kvalitu utěsňování