Das Extrusionsklebstoff-Förderverfahren bedeutet das im Druckzuführmodus, Der Kleb- und Dichtstoff wird von einem Druckbehälter zur Klebe- oder Spritzpistole gepumpt (Druckluft unter Druck gesetzt) oder eine Flüssigkeitspumpe. Die Quetschförderung wird üblicherweise in Druckbehälter-Druckförderung und Flüssigkeitspumpen-Förderverfahren unterteilt.
Zahnradpumpe. Das Arbeitsprinzip der Zahnradpumpe besteht darin, dass die beiden zusammengenagten Zähne die Flüssigkeit in die Pumpe saugen und dann ausstoßen. Die Verdrängung der Zahnradpumpe kann 1100OL/min erreichen, und der Auftrieb kann 13788 kPa erreichen. Sie können hochviskose korrosive Flüssigkeiten transportieren und können auch zum Transport von Flüssigkeiten mit wenig abrasiven Materialien verwendet werden, und keinen Leerlaufbetrieb zulassen. Zahnradpumpen sind selbstansaugend und arbeiten grundsätzlich in beide Richtungen.

Die Einschneckenpumpe in der Schneckenpumpe. Es beruht auf dem Ineinandergreifen der Schraube und der Buchse, um Volumenänderungen in dem Saughohlraum und dem Auslasshohlraum zu erzeugen, um die Flüssigkeit zu transportieren. Die Schneckenpumpe kann einen kontinuierlichen und stabilen Flüssigkeitsstrom liefern, und kann bestimmte Flüssigkeiten mit Partikeln transportieren. Die Schneckenpumpe hat hervorragende Saugeigenschaften und ist selbstansaugend, kann aber nicht ohne Last betrieben werden.

Titel:Polyurethan-Dekorkörper Schweiß
Das Polyurethan kann bei Raumtemperatur oder erwärmt werden härtet 100 ° C.
Außerdem, Der Film ist beständig gegen Schlag, hat eine gute Flexibilität, und weist eine hohe Haftfestigkeit. nach dem Aushärten, die Volumenschrumpfung ist klein und die Alterungsbeständigkeit ausgezeichnet. Es ist ein ausgezeichnetes Schweiß Abdichtmaterial.
Das Einkomponenten-Polyurethan-Dichtungsmittel, Nach verklebt ist 60 Protokoll, wird dann in dem Back Stand getrocknet 1 mein zu 90 ° C vollständig ausgehärtet werden,. Polyurethan-Dichtungs hat eine gute Verarbeitbarkeit, eine starke Haftung an Epoxidgrundierung, gute Thixotropie, leicht zu glätten, keine Schrumpfung, glatte Gummioberfläche, und wirkt sich nicht auf das Aussehen des Autos.

Abgabe- und Positionierung in photovoltaischen Siliziumstab Schneid
(1) Anforderungen für die Positionierung in Silikonkleber Stangenschneid. Dieser Klebstoff ist in erster Linie zur Befestigung Siliziumwafer verwendet Stangen beim Schneiden. Es erfordert moderate Viskosität, einfache Operation, leicht zu identifizieren Farbe, und schnelle Aushärtung. Die Bindungsfestigkeit sollte der Schneidvorgang ohne Entschleimung und Verformungs befriedigen, und der Kunststoff kann schnell entschleimt werden, nachdem das Schneiden abgeschlossen ist, und die Leistung des Klebstoffs ist stabil, die Qualität ist zuverlässig, und die hochwertige Schneidegeschwindigkeit ist nicht gebrochen.
(2), der Silikonstab Schneidevorgang umfasst hauptsächlich drei Schritte der Oberflächenbehandlung und Bonden, Schneide- und Entschleimung.
Verbindung: zuerst, die Oberfläche des Silikonstabes und dem Verbindungssubstrat gereinigt, und dann wird der vorbereitete Klebstoff auf der Oberfläche des Kieselgels Stange verzichtet, und bei Raumtemperatur für 1 h gehärtet.
Schneiden: Nachdem das Silikonstab verbunden und so positioniert, es wird automatisch entsprechend den Prozessanforderungen geschnitten.
Entschleimung: nach dem Schneiden, Tauchen des Kieselgels in 60 ° C-80 ° C heißes Wasser für 7-15min, express degumming.

Energie Stromerzeugung Windenergieklinge Bondprozess
Große Lüfterblätter werden vor allem durch Montage gefertigt. Die Flügelschalen sind jeweils auf zwei weibliche Formen gebildet. Das Kernmaterial und andere Glasfaserverbundteile sind jeweils auf einer speziellen Form gebildet, und dann wird die Blattschale und das Kernmaterial auf der Hauptform angeordnet. Die oberen und unteren Halbschalen sind miteinander verbunden, und der Zwischenraum der Schale gefüllt ist, und die kombinierte Form gedrückt wird, die integrale Klinge zu bilden.
Windturbine Lüfterradeinheit Prozess umfasst im Wesentlichen die Oberflächenbehandlung und Abgabe, Kombinieren Form und Aushärten:
1, Oberflächenbehandlung und Abgabe. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Oberfläche des Verklebungssubstrat sauber, dann verzichten, die Abgabe sollte selbst und detailliert
2, Zusammenführen der Form. Nach der Ausgabe gleichmäßig, die Klinge geklemmt
3, Heilung. Die Aushärtung bei Raumtemperatur

Photovoltaic Silikonabgabe in Alurahmen
Alurahmen Bonden ist die größte Fläche für PV organische Silikonabgabe.
Das Glas, die Rückplatte und die Aluminiumrahmen sind alle miteinander durch Silikon gebundenen, ohne weitere Hilfs mechanische Verbindung, und erfordern den Außeneinsatz für mehr als 25 Jahre.
Der PV-Modul Klebe- und Dichtungsprozess umfassen im Wesentlichen zwei Hauptschritte der Abgabe und Härtung.
1, Der Verzicht: nach den technischen Anforderungen nach einem guten Dichtmittel zu wählen, für große Hersteller verwenden in der Regel automatische Dosieranlagen. Für Kleinserienfertigung, gibt es auch eine manuelle Abgabe.
2, Montage und Aushärten: nach Bedarf Abgabe sofort zu montierenden, und dann bei Raumtemperatur härtende. Und überprüfen Sie ein schönes Aussehen zu erhalten, fehlt nicht Leim. Zusamenfassend, es ist notwendig, die innere Qualität des Abdichtungs, um sicherzustellen,