PCB 분배되는 접착제의 경화 처리 후의 장비
부품을 PCB에 분배 및 배치 후, 접착제는 가능한 한 빨리 치료해야. 많은 경화 방법이 있습니다, 이러한 열 경화 등, 사진 경화, 광열 이중 경화, 초음파 경화. 그 중, 광경은 거의 단독으로 사용되지 않는다. 자기장 경화는 일반적으로 컬러 밀봉 및 경화제에 사용됩니다. 가장 일반적인 경화 방법은 2 종류. .
열 경화 설비 상황에 따라 간헐적 오븐 가열 경화 적외선로 연속 가열 경화로 나눌 수있다.
오븐 건조 분주 장착 된 PCB를 특정 수의 상기 선반에 일괄 적으로 배치되는 것을 의미, 후 경화 항온 오븐에서 함께 배치. 보통, 온도 설정된다 150 PCB와 위안을 방지하기 위해 C를 °. 장치가 손상된.
경화 시간은 20-30min 또는 5 분 미만만큼 될 수 있습니다. 오븐은 대류를 제작하는 송풍기가 장착되어 있습니다, 상부 및 하부 사이의 온도차를 피할, 온도를 일정하게 유지. 오븐 경화 작업이 간단하며 투자 비용이 작다, 하지만 열 에너지 손실이 크고 소요 시간이 길다, 이는 생산 라인의 흐름 작동에 도움이 아니다.
적외선 오븐 경화, 또한 터널 경화라고도, 분배에 대한 가장 일반적인 경화 방법이되었다. 사용 된 장치뿐만 아니라 접착제의 경화에 적합, 또한, 땜납 페이스트의 리플 로우 솔더링. 분배 특정 적외선 파장에 대한 강한 흡수 능력을 갖기 때문에, 그것은 적외선로에서 치료하는 짧은 시간이 소요. 적외선 가열로는 높은 열 효율이 생산 라인에 유용. 적외선 오븐에서 사용되는 경화 곡선은 접착제의 성능 및 적외선 가열 장치의 차이에 따라 달라.