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접착제 도구는 중국 브랜드 Fhis 분배에 공급을 만들려고

찾아주십시오: Fhis 분배
슬로건:
흐르는 액체에 대한 중지하지 마십시오.
철학:
혁신, 품질, 서비스.

접착제 도구는 중국 브랜드에 공급을 만들려고 Fhis 분배.
우리는 지속적으로 만들 중국어 제조를 사용하도록 노력하고 있습니다.
혼합 관, 분배 밸브, 글루건, 자동 디스펜서, AB 카트리지, 접착제 카트리지, 분배 팁, 분배 바늘.
주요 사업: 자동 디스펜서, 반자동 디스펜서, AB 접착제 충전 기계, 분배 밸브, 압력 탱크, 매질 / 고급 코킹 건, AB 카트리지, 정적 믹서, 플라스틱 슬리브, 디스펜서 팁, 배럴 어댑터와 모든 고객 demand.We 같은 전문 디스펜서 액세서리는 모든 이웃으로 고객 및 기타 관련 제품을 해소하기 위해 아주 좋은 글로벌 마케팅 그물과 자기 선적 방법이.

품질 관리 및 신용 서비스는 기본 규칙과 타이 Fhis 전자 주식의 모든 사람을위한 삶인가. (주). 진행과 타이 Fhis 전자 주식의 좋은 브랜드 Fhis 분배를 만들려면. 회사는 영원히 목표입니다

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UV 경화 접착제 장비와 응용 프로그램 및 기능

UV 경화형 접착제를 널리 유리 및 귀금속 산업에 사용되는 고 부가가치 정밀 화학이고, 유리 가구, 의료, 전자 공학, 전기 같은, 광전자, 광학 기기, 자동차의.
UV 경화형 접착제는 제 3 세대의 아크릴 레이트 접착제와 같은 공지 (TGA). 일반 접착제에 비해, UV 접착제는 특정 제한 사항이 적용됩니다 있지만,, 예를 들면, UV 경화 장비가 필요합니다, 착체는 한쪽에 빛이 있어야합니다, 기타, 그러나 UV 접착제는 여전히 매우 유리하다. 풍모, 그것은 완전히 준수 “3이자형” 원리, 즉 에너지 절약, 환경 보호, 경제, 다음과 같은 바꾸어 놓을 수없는 장점이 있습니다:
1, 필요가 단일 구성 요소 시스템을 혼합 없습니다.
2, 빠른 경화, 제어, 초.
3, 더 용해되지, 환경 보호, 더 오염 없다.
4, 고도로 자동화 된 처리에 적합.

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한 구성 요소 폴리 우레탄 접착제 정량 펌프

방풍 고무 코팅의 형상은 비교적 두꺼운 때문에 (삼각형), 사용되는 접착제의 양이 비교적 큰. 접착제 측정 장치를 사용하지 않을 경우, 자동 코팅 시스템에 접착제의 형상의 안정성을 확보하기 어렵다, 그래서 접착제가 자동으로 폴리 우레탄 접착제에 적용. 시스템은 접착제 장치 구성 계산해야. 접착제의 접착제 미터의 두 가지 기본 형태가있다.
1, 기어 펌프는 접착제에 대한 측광. 접착제 계량 장치는 감속기를 통해 서보 모터를 채용, 그리고 커플 링은 접착제를 공급하는 기어 계량 펌프를 구동. 기어 계량 펌프 균일 각 기어의 맞물림 힘에 접착제를 공급, 및 접착제 유동을 수행 할 수있는 서보 모터를 통해 기어 계량 펌프의 속도를 제어. 실시간 제어.
2, 접착제 용 플런저 식 정량 펌프는이 접착제는 플런저 형 계량 접착제를 사용. 그 작동 원리는: 우선 2 위치 삼방 솔레노이드 밸브를 통해 상기 플런저 펌프에 접착제를 주입, 다음 열로 양 위치 스리 웨이 솔레노이드 밸브 스위치는 플러그 실린더 접착제 총으로 접속되고, 플런저 펌프의 접착제 (하나의 작업주기에 충분) 볼 스크류를 구동하는 유압 서보 또는 서보에 의해 압출, 및 접착제의 압출 속도는 서보 제어 로봇에 의해 제어됩니다.

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태양 광 정션 박스의 포팅 및 접합

태양 광 정션 박스의 포팅 및 접합
정션 박스를 접착에 사용되는 접착제는 알루미늄 프레임에 사용되는 접착제와 동일; 정션 박스에 사용되는 접착제는 두 성분을 가지고, 하나 개의 구성 요소 및 두 개의 구성 요소.
포팅 과정: 정션 박스의 포팅 프로세스 라인에 포팅 및 언더 라인 포팅 나뉘어져. 라인은 포팅 포팅 아래 정션 박스, 다음 PV 모듈 지지판에 접합, 광고 포팅 IT는 잔여 정션 박스는 먼저 PV 모듈의 후면 패널 후 자동 생산 라인에 결합되는 것을 의미.

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자동차 앞 유리 폴리 우레탄 자동 분배 시스템

자동차 앞 유리 폴리 우레탄 자동 분배 시스템
현대 자동차 디자인, 특히 자동차 디자인에 대한, 창 유리에 대한 직접 접합 기술을 사용하여. 이러한 조립 과정은 본체와, 창유리를 연결, 크게 본체의 강성을 증가시키고, 윈도우의 밀봉 효과를 향상시킨다. 초기 창 유리 접합 공정은 미국에서 채택되었다, 이성 분 폴리 설파이드 접착제를 사용하여. 때문에 두 구성 요소 분배 장비의 복잡성, 자동차 앞 유리 접착제는 이제 기본적으로 더 나은 성능의 싱글을 사용. 구성 요소 습기 경화 폴리 우레탄 접착제. 결합의 품질을 보장하기 위해, 오늘날의 윈도우 분배는 기본적으로 자동 분배 시스템을 사용.

한 구성 요소 폴리 우레탄 자동 분배 시스템
폴리 우레탄 접착제의 점도가 매우 높은, 점도가 급격히 증가 아래 특히 5 기음, 너무 점도가 약간 가열함으로써 감소 될 수있다. 폴리 우레탄 접착제의 특성, 고무 물 바닥 판을 향상시키기 위해 큰 단면 이중 열 플런저 펌프를 사용하는 것이 일반적이다 고무 강도 프레스, 고무 물 물 바닥 판보다 접착제를 눌러 플런저 펌프를 보조하는 가열 기능을 갖는다. 플런저 펌프 선택 압력비보다 일반적으로 크다 60:1. 접착제의 압력 강하를 감소시키기 위해서, 고무 호스 배출. 모두 가열 및 보온 기능 고압 호스를 사용, 그 직경은 적어도 25.4이고, 접착제의 유량이 분배 속도의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다; 다음 폴리 우레탄 공급 시스템은 자동 분배 시스템을 보장하기 위해 이중 펌프 구성은. 정상 작동.

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PCB 분배되는 접착제의 경화 처리 후의 장비

PCB 분배되는 접착제의 경화 처리 후의 장비
부품을 PCB에 분배 및 배치 후, 접착제는 가능한 한 빨리 치료해야. 많은 경화 방법이 있습니다, 이러한 열 경화 등, 사진 경화, 광열 이중 경화, 초음파 경화. 그 중, 광경은 거의 단독으로 사용되지 않는다. 자기장 경화는 일반적으로 컬러 밀봉 및 경화제에 사용됩니다. 가장 일반적인 경화 방법은 2 종류. .
열 경화 설비 상황에 따라 간헐적 오븐 가열 경화 적외선로 연속 가열 경화로 나눌 수있다.
오븐 건조 분주 장착 된 PCB를 특정 수의 상기 선반에 일괄 적으로 배치되는 것을 의미, 후 경화 항온 오븐에서 함께 배치. 보통, 온도 설정된다 150 PCB와 위안을 방지하기 위해 C를 °. 장치가 손상된.
경화 시간은 20-30min 또는 5 분 미만만큼 될 수 있습니다. 오븐은 대류를 제작하는 송풍기가 장착되어 있습니다, 상부 및 하부 사이의 온도차를 피할, 온도를 일정하게 유지. 오븐 경화 작업이 간단하며 투자 비용이 작다, 하지만 열 에너지 손실이 크고 소요 시간이 길다, 이는 생산 라인의 흐름 작동에 도움이 아니다.
적외선 오븐 경화, 또한 터널 경화라고도, 분배에 대한 가장 일반적인 경화 방법이되었다. 사용 된 장치뿐만 아니라 접착제의 경화에 적합, 또한, 땜납 페이스트의 리플 로우 솔더링. 분배 특정 적외선 파장에 대한 강한 흡수 능력을 갖기 때문에, 그것은 적외선로에서 치료하는 짧은 시간이 소요. 적외선 가열로는 높은 열 효율이 생산 라인에 유용. 적외선 오븐에서 사용되는 경화 곡선은 접착제의 성능 및 적외선 가열 장치의 차이에 따라 달라.

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분배 니들은 분배 된 다양한 방법에 사용되는

1, 니들 전송: 플라스틱 용기의 상단에 위치 바늘 제, 바늘은 접착제에 침지되도록; 바늘은 접착제에서 해제 될 때, 때문에, 표면 장력, 접착제는 바늘에 부착; 그때 접착제는 PCB의 구성 요소에 패드 패턴과 정렬되는 제의 바늘을 접착한다, 다음, 니들은 수직 하방으로 이동 서서히.
실제 응용 프로그램에서, 바늘의 전사가 일시적인 방식으로 수행, 동시에, 다 지점 분배를 행한다.
니들 전송 널리 수동 분배 과정에서 사용된다, 자동화 된 바늘 전송 장비도 사용할 수 있습니다. 성공 또는 실패는 접착제의 점도 및 PCB의 휨 상태에 따라. 바늘 전송의 장점은 한 번에 많은 위안을 완료 할 수 있다는 것입니다. 장치 분배, 설비 투자는 작다, 그러나 분배 제어하기가 어렵습니다, 및 접착제 탱크는 중공과 불순물을 혼합하기 쉬운.
2, 가압 주입: 또한 주입 분배하거나 분배 디스펜서라고도, 분배의 가장 일반적인 방법입니다. 우선, 주사기에 접착제를 넣어, 이상에서 압축 공기를 추가하거나 회전 기계식 펌프에 압력을 사용, 접착제를 강제로 PCB상의 원하는 위치에 바늘과 똑에서 드레인.
공기 압력, 온도와 시간 분배의 중요한 매개 변수입니다. 입구 압력을 제어하는 ​​시간을 분배 이외에, 접착제의 저장 용기들은 접착제의 점도가 안정되도록 온도 조절 장치를 구비. 이러한 매개 변수는 접착제의 양을 제어. 크기, 상태, 압력과 시간을 합리적으로 조정, 이는 그리기 현상을 줄일 수 있습니다. 고점도 접착제는 그리 쉽게, 점도가 너무 낮, 너무 많은 접착제, 심지어 접착제로 이어질 것이다. 정확하게 분배 볼륨과 분배 위치의 정확성을 조정하기 위해, 마이크로 컴퓨터 제어부는 자동 프로그램에 따라서 접착제를 분배하기 위해 사용될 수있다.
가압 주입 특성이 적응성있는, 멀티 다양한 제품에 특히 적합, 제어가 용이, 쉽게 풀의 양을 변경할 수있는 것은 구성 요소의 크기가 서로 다른 요구 사항을 충족하기 위해; 접착제는 안정된 성능을 가진 밀봉 된 상태에있을.
3, 스크린 인쇄; 잉크 인쇄 유사한 스크린 인쇄 법, 방법은 평면 접착제 적합. 이 빠른 장점이있다, 정확한, 좋은 반복성, 접착제를 저장 및 분배의 질을 향상. 분배 과정을 완료 한 후, 구성 요소는 수동으로 분배해야한다, 반자동 또는 완전 자동으로 제품의 정확성에 따라, 생산 및 모든 장비 및 공정 조건의 양, 다음, 접착제가 컴포넌트를 수정하는 경화. 보드에 인쇄.

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접착제 유체 바늘 튜브 포장 접착제 분배 시스템

접착제 유체 바늘 튜브 포장 접착제 분배 시스템, 같은 시아 노 아크릴 레이트 순간 접착제로, 일 액성 에폭시 접착제, UV 접착제, 일 성분 실리콘 밀봉 제, 한 구성 요소 폴리 우레탄 접착제, 등을. 두 가지 구성 요소가있다, 이러한 두 성분 에폭시 접착제로서, 이성 실리콘, 두 구성 요소 폴리 우레탄 접착제 등. 주사기 포장 접착제 분배 시스템은 반자동 또는 완전 자동으로 설계 할 수있다.
단일 패키지 단일 성분 저점 접착제 액체 접착제 자동 물 전원은 공기를 압축, 고유 한 공기압 제어 시스템 및 고속 솔레노이드 밸브 시스템, 정확하고 일관된 제어를 분배 할. 프로그램 제어, 디버깅 흐름 제어, 깨진 접착제, 다시 흡입 기능, 더 떨어지는 접착제 액체 없습니다. 단일 패키지 자동 분배 시스템은 IC 패키지로 사용할 수 있습니다, LCD 패키지, 그리고 더.
두 패키지는 이성 저점 단일 패키지 저점 분배 시스템과 유사한, 이중 튜브 헤드 정적 믹서가 장착되는 것을 제외하고는, 상기 스태틱 믹서의 혼합 원리는 기계적으로 가늘고 긴 굴곡 관을 사용하여 혼합. 두 성분의 혼합은 연속, 오토매틱, 시간을 절약, 및 manpowered 할 필요는 없습니다, 안전하고 깨끗한, 및 접착제의 낭비를 줄여, 그리고 작업이 깨끗하고 깔끔. 더블 튜브 포장 자동 분배 시스템은 전자에 사용할 수 있습니다, 전기 접합 구조부, 포팅 및 기타 목적.

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전자 부품 세 진동 방지 접착제, 단열재, 안티 - 접착

전자 부품 세 진동 방지 접착제, 단열재, 안티 - 접착

SMT를 납땜 공정 후에, 방진 구성 요소를 확인하기 위해, 단열재, 눈부심 방지, 특히 코일 구성 요소에 대한, 그것은 고정 및 밀봉해야. 이 측위 시일로서 작용하는 접착제를 사용할 필요가있다. 측위 밀봉은 다음과 같은 특징을 가져야:

1, 적절한 점도, 크기 조정 작업에 쉽게.
2, 방습, 방진, 좋은 절연 성능.
3, 표면 건조 시간이 너무 짧 안된다, 일반적으로 약 30 분이 적합, 이와 같은 기간 동안 코일 구성 요소의 조정을 용이하게하기 위해서.
4, 제품의 필요에 따라, 때로는 완전히 경화 접착제를 사용할 필요가, 때로는 구성 요소의 교체 및 수리를 용이하게하기 위해 자체 접착 타입을 사용할 필요가.

전자 부품 세 안티 접착제 측위 밀봉 용 접착제로서 사용될 수있는 다양한 합성 고무 및 폴리 에스테르이며. 이 고무는 높은 내한성을 가지고, 기밀성과 전기 절연, 높은 결합 강도 및 신도. 이러한 접착제는 밀봉 위치에 사용. 사용할 때 접착제는 용제 계 접착제로 제제화되어야. 시 점도 변화를, 그것은 언제든지 용매로 희석 될 수있다. 접착제를 적용 할 때, 손 코팅 공기 분사 장치를 이용하여 수행되고, 물을 수, 브러시 또는 브러시.
하나, 이러한 접착제는 용제를 포함하기 때문에, 대기와 인체에 유해한있는, RTV 유기 실리카겔로 대체하려는 경향이있다. 측위 물개, 일 성분 실온 가황 실리콘 고무를 사용, 이는 좋은 전기 절연을 가지고. 점착제, 플라스틱 실린더 포장, 직접 크기를 할 수 있습니다.

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치과 용 접착제 충진 우식 캐비티 타입 및 관련 응용

치과 용 접착제 충진 우식 캐비티 타입 및 관련 응용

치과 용 접착제 의치 소프트 라이닝 재료, 또한 채우는 탄성 의치 라이닝 팽창 물질로 알려진, 치아 기반 조직 접합에 사용. 이것은 입 력 쿠션 균등 치조골에 물린 힘을 전달할 수, 따라서 줄이거 나 치통을 제거. . 의치상 수지 인 PMMA, 이는 강성 유기 수지. 개시제 및 광개시제 시스템에 폴리 디엔하는 말단 수산기의 추가의 메틸 메타 크릴 레이트 용액으로 이루어진다. 가시 고체 접착제를 코팅 한 후에 만들어 질 수있다. 약하는 가시광 경화 시스템을 조사 후 90 초, 소프트 라이닝 재 및 접착제가 부착하기 위해 경화 될 수있다.
치과 용 접착제는 충 공동의 크릴 충전재 최근 급속 충전을 위해 개발되어왔다, 많은 새롭고 더 나은 품종 등장. 충전 이러한 종류의 접착제가 경화 제품이 치아 표면과 동일한 색조를 갖는 것을 특징으로하는, 높은 압축 강도 (약 200-300 MPA는), 침 없음, 상아질 강한 결합 강도, 등을. 단점은 매달려 연삭의 성능이 좋지이다, 인해 잔류 모노머로 펄프의 특정 유해 효과가. 게다가, 상온 중합체 개시제의 첨가에 의한 색 변화도 문제.
있다 2 충전 치과 용 접착제의 종류. 그 중 하나는, 메타 크릴 산 단량체로 이루어지는 메틸 메타 크릴 레이트 계 복합 수지 및 이들의 중합체 미세 유리 분말, 트리 -n- 부틸 붕소 및 산화 환원 시스템 상온 중합 개시제에 의해 경화되는. 두 번째는 비스페놀 A 글리시 딜 메타 크릴 레이트의 축합, 과 70%-80% 석영 분말 또는 특수 유리 분말의 질량은 고점도 페이스트를 조제 첨가하여, 벤조일 퍼 옥사이드가 사용. 또는 급 아민 산화 환원 시스템은 중합 개시제에 의해 실온에서 경화시킨다. 그것의 높은 점도, 얇은 피막을 형성하는 인산 처리 된 치아 표면에 저점 전처리 제를 도포하여 사용하고, 물로 세척, 다음 비스페놀 메틸 메타 크릴 레이트로 코팅 된. 글리세 라이드의 응축수. 이러한 전처리 제는 메타 크릴 레이트 단량체에 의해 메타 크릴 레이트 단량체로 희석하고 메타 크릴 산 글리시 딜 에스테르 공액 첨가 비스페놀의 축합.
치과 구멍과 균열 밀봉 기술의 효과 (미술) 항 충치는 모든 사람이 인정을 받고있다. Longqi는 실행 된 표면에 큰 사전 영향을, 그것은 구덩이와 열구에 불소의 불충분 한 효과를 만들 수 있습니다. 더 중요한. 다음과 같이 동작 과정은: 피트와 그루브에 잔류 씻어, 세척액으로 세척, 물로 문질러, 건조 목화 공을 건조, 유리 이온 시멘트를 혼합 (KTC-Motr, ESPE) 에 따라 1:1 비율, 균일하게 혼합 한 후 압수, 조인트 갭 균열에 손가락을 눌러, 그리고 여분의 유리 이온 물질을 제거하기 위해 휴대용 기기를 사용. 면 전체 과정에서 침수 및 소독해야합니다.
폴리 하이드 록시 지지체를 사용하여 조직 공학적 연골 조직을 구성하는 방법은 인체 조직 공학 뼈의 구조에 사용되는, 연골 결함의 수리도보고 된 바있다.