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치과 용 접착제 충진 우식 캐비티 타입 및 관련 응용

치과 용 접착제 충진 우식 캐비티 타입 및 관련 응용

치과 용 접착제 의치 소프트 라이닝 재료, 또한 채우는 탄성 의치 라이닝 팽창 물질로 알려진, 치아 기반 조직 접합에 사용. 이것은 입 력 쿠션 균등 치조골에 물린 힘을 전달할 수, 따라서 줄이거 나 치통을 제거. . 의치상 수지 인 PMMA, 이는 강성 유기 수지. 개시제 및 광개시제 시스템에 폴리 디엔하는 말단 수산기의 추가의 메틸 메타 크릴 레이트 용액으로 이루어진다. 가시 고체 접착제를 코팅 한 후에 만들어 질 수있다. 약하는 가시광 경화 시스템을 조사 후 90 초, 소프트 라이닝 재 및 접착제가 부착하기 위해 경화 될 수있다.
치과 용 접착제는 충 공동의 크릴 충전재 최근 급속 충전을 위해 개발되어왔다, 많은 새롭고 더 나은 품종 등장. 충전 이러한 종류의 접착제가 경화 제품이 치아 표면과 동일한 색조를 갖는 것을 특징으로하는, 높은 압축 강도 (약 200-300 MPA는), 침 없음, 상아질 강한 결합 강도, 등을. 단점은 매달려 연삭의 성능이 좋지이다, 인해 잔류 모노머로 펄프의 특정 유해 효과가. 게다가, 상온 중합체 개시제의 첨가에 의한 색 변화도 문제.
있다 2 충전 치과 용 접착제의 종류. 그 중 하나는, 메타 크릴 산 단량체로 이루어지는 메틸 메타 크릴 레이트 계 복합 수지 및 이들의 중합체 미세 유리 분말, 트리 -n- 부틸 붕소 및 산화 환원 시스템 상온 중합 개시제에 의해 경화되는. 두 번째는 비스페놀 A 글리시 딜 메타 크릴 레이트의 축합, 과 70%-80% 석영 분말 또는 특수 유리 분말의 질량은 고점도 페이스트를 조제 첨가하여, 벤조일 퍼 옥사이드가 사용. 또는 급 아민 산화 환원 시스템은 중합 개시제에 의해 실온에서 경화시킨다. 그것의 높은 점도, 얇은 피막을 형성하는 인산 처리 된 치아 표면에 저점 전처리 제를 도포하여 사용하고, 물로 세척, 다음 비스페놀 메틸 메타 크릴 레이트로 코팅 된. 글리세 라이드의 응축수. 이러한 전처리 제는 메타 크릴 레이트 단량체에 의해 메타 크릴 레이트 단량체로 희석하고 메타 크릴 산 글리시 딜 에스테르 공액 첨가 비스페놀의 축합.
치과 구멍과 균열 밀봉 기술의 효과 (미술) 항 충치는 모든 사람이 인정을 받고있다. Longqi는 실행 된 표면에 큰 사전 영향을, 그것은 구덩이와 열구에 불소의 불충분 한 효과를 만들 수 있습니다. 더 중요한. 다음과 같이 동작 과정은: 피트와 그루브에 잔류 씻어, 세척액으로 세척, 물로 문질러, 건조 목화 공을 건조, 유리 이온 시멘트를 혼합 (KTC-Motr, ESPE) 에 따라 1:1 비율, 균일하게 혼합 한 후 압수, 조인트 갭 균열에 손가락을 눌러, 그리고 여분의 유리 이온 물질을 제거하기 위해 휴대용 기기를 사용. 면 전체 과정에서 침수 및 소독해야합니다.
폴리 하이드 록시 지지체를 사용하여 조직 공학적 연골 조직을 구성하는 방법은 인체 조직 공학 뼈의 구조에 사용되는, 연골 결함의 수리도보고 된 바있다.

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산업 애플리케이션에서 전자 전기 접착제의 종류

산업 애플리케이션에서 전자 전기 접착제의 종류
에폭시 수지의 종류 일 성분 및 이성: 포팅, 캡슐화 (포함 COB); 결합, 고정; SMT 패치, 언더필, 가동 다이 본드; 전도성, 열전도.
유기 실리콘 단일 성분과 두 개의 구성 요소: 포팅, 캡슐화; 결합, 고정; 전자 장치 안티 방사선 / 정전기 방지; 전도성, 열의.
UV 접착제: 포팅, 결합, 밀봉, 라미네이팅
SGA: 결합, 고정
순간 접착제: 결합, 고정
혐기성 접착제: 결합, 밀봉, 나사 잠금
폴리 우레탄 두 가지 구성 요소: 포팅

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건설 건축 장식 기능과 종 접착제

건설 건축 장식 기능과 종 접착제

건설 또는 건설 접착제 기능에 대한 엔지니어링 접착제: 에폭시 수지, 아크릴 접착제, 유기 실리콘 접착제, 폴리 우레탄 접착제, 수정 실란 실란트, 기타. 일반 엔지니어링 접착제와 비교, 건축 엔지니어링 접착제는 다음과 같은 기능을 가지고.

1, 접착제의 쉬운 사용을 필요, 경화 조건은 매우 엄격하지 않습니다, 수 있도록 생산 및 건설 현장의 조건에서 사용할 수 있습니다; 실온에서 (5 도 -35 도) 적절한 압력 조건 하에서, 빠른 경화 과정.
2. 그것은 엄격한 표면 처리없이 젖은 표면 오일 표면을 결합 할 수 있습니다.
3, 필요한 원료의 많은 양의 사용, 알맞은, 낮은 가격.
4, 무독성, 더 자극하지 않습니다. 이 사이트는 좋은 환기 조건을 가지고 있고 운영자에게 전혀 해를 끼치 필요없고 환경을 오염하지 않았다.
5, 건설 도구를 지원하는 것은 다른 접착제보다 더 중요하다. 접착 재료의 다양한 종류가 있습니다, 고착되는 관절과 부품의 위치는 다르다. 그것은 조합에 사용되는 도구를 크기의 다양한 요구, 등 접착제 총, 스프레이 총, 일정한 압력 주사기.
6, 하지 경화 후에 만 ​​충분히 높은 결합 강도를 필요로, 하지만 대기 노화 또한 방지.

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니들 캡 또는 덮개를 토출하는 것이 널리 사용되는 밀봉

니들 캡을 분배 또는 커버 널리 밀봉하는데 사용
니들 캡 혹은 커버를 분사하면 널리 다양한 밀봉 액체 접착제에 사용:
실내 온도 가황 실리콘 고무, 에폭시 실란트, 폴리 우레탄 실란트, 불포화 폴리 에스테르, 아크릴 레이트, 인감 퍼티, 네오프렌 실란트, 엘라스토머 실란트, 액체 실란트, 폴리 설파이드 고무 실란트 , 다른 실란트
니들 캡을 분배하거나 덮개를 밀봉 사이트는 광범위:
농업 농업, 전자 산업, 가전 ​​제품, 자동차 장식과 더.

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제조 업체 UV 접착제 저장주의 문제

제조 업체 UV 접착제 저장주의 문제.

그림자가 접착제 (자외선 접착제), 또한, 감광성 접착제라고도, UV 경화형 접착제, 자외선에 의해 경화되고 접착제의 유형은.

화학 물질로 자외선 접착제는 다른 화학 물질과 공통점이 어느 정도있다, 또한 특정 characteristics.it 다른 접착제 제품과 많은 공통점을 가지고있다. 양육권 및 스토리지 측면은 대부분의 화학 물질의 그것과 기본적으로 유사하다. 제조업체들은 UV 접착제의 저장 장치에 몇 가지 측면에주의를 기울여야한다.

1 일반적으로 저장 자외선 접착제가 알아서 할 수있는 전용 창고에 보관해야합니다.

2자외선 접착제는 야외에서 야외 배치해서는 안, 심지어 일시적으로 배치되는 경우.

3 모든 종류의 UV 접착제 명확하게 번호를 붙인다, 꼼꼼하게 분류, 그리고 임의의 방식으로 배치해서는 안.

4 저장 높이에주의를 기울여야한다 스태킹 필요가 자외선 접착제의 종류, 포장의 변형 유출 및 붕괴를 피하기 위해, 안전 사고의 원인이 될 수.

5 유지 자외선 접착제웨어 하우스는 통풍과 건조. 배기 및 냉각 시설의 조건 허가 사용.

6 진심 처음에의 원리를 구현, 첫 번째 아웃, 그리고 제품은 정기적으로 청소하고 inventoryed한다.

이들은 모두 작은 작업입니다. 각 링크가 심각 할 책임이있는 한, UV 접착제의 안정성과 신뢰성이 비교적 완전한 상태로 얻을 수있다. 불필요한 손실과 문제를 피하십시오.

당연하지, 사용, 우리는 부족 없습니다 UV 접착제 도구.

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자동차 용 접착제 응용 프로그램 도입 개발

자동차 용 접착제 응용 프로그램 도입 개발

자동차 용 접착제 응용 프로그램은 환경 보호에 자동차 제품의 개발입니다, 에너지 절약, 안전과 편안함, 경량의, 저렴한 비용, 긴 수명, 무공해 개발, 개발 및 새로운 고품질의 자동차 접착제 / 실란트의 응용 프로그램은 자동차 산업 점점 더 중요한 화제가되고있다. 주로 다음과 같은 분야에서:

먼저, 환경 보호 및 에너지 절약, 수용성 물질은 등장과 유성 접착제를 대체하기 시작했다, 밀봉 된 제품. 수성 페인트의 사용은 자동차에 사용되는 아스팔트 기반 댐핑 플레이트 대신 널리 사용되는 PVC의 플라 스티을 대체 할 수. 수성 물질을 공기 건조 또는 건조 될 수있는, 감쇠 계수는 PVC와 아스팔트 재료보다 높다, 그것은 환경에 덜 오염을 가지고 있으며, 좋은 신청 장래성이있다.

둘째, 습식 터치 PVC 습식 밀봉 재료, 페인트 가게 에너지 절약 배출 감소에 적응하기 위해, 젖은 터치 기술의 PVC 소재에 적응도 개발되어 점차적으로 적용하고, 새 차 공장 도장 공장은 더 이상 생산 효율을 높이고 에너지를 절약하기 위해 PVC 사전 건조로를 설정하지 않습니다. 이 과정은 PVC 재료를 밀봉해야합니다 (실란트, 안티 노크 페인트, 스커트위한 미끄럼 방지 보호 코팅) 중간 페인트에 대한 좋은 경기를.

제삼, 낮은 온도의 오븐 및 넓은 온도 범위 용접 제품에 적응하기, 오븐 건조 가게를 건조하는 것은 더 낮은 경향이있다, 에너지 절약의 목적을 달성하기 위해, 그래서 용접 상점에서 접착제에 대한 새로운 요구 사항은 또한 낮은로 온도에서 경화 서로 다른 온도 범위에서 더 나은 성능을 달성 할 수 있어야합니다.

네번째, 수성 내부 플라스틱의 응용 프로그램, 비 VOC의 수용성 폴리 우레탄, 수 인성 네오프렌, 기타, 널리 자동차 내부 부품에 사용할 수있다, 환경 친화적 인 재료의 다양한, 결합, 자동차의 편안함을 증가.

접착제 / 실란트는 자동차 생산에서 중요한 공정 물질 중 하나입니다. 그 기능은 자동차 제조 공정의 모든 링크에 침투. 자동차의 구조가 강화된다, 밀봉 및 녹 방지, 진동 감소 및 소음 감소, 단열, 방음, 내부 및 외부 보호. 장식 제조 공정을 단순화 특별한 역할을한다, 차체의 무게를 감소, 자동차의 새로운 구조 재료의 응용 프로그램을 홍보.

자동차 용 접착제 응용 프로그램 도입 개발 ,우리가 사용할 수 있습니다 비스코스 도구 생산성을 향상.

용접 접착제

스폿 용접 씰, 완충, 헤밍, 구조적 접합, 공동 충전물, 증원

코팅 접착제

용접 실란트, 차량 바닥 PVC 페인트, 바디 커버 핫멜트 실란트, 조립 접착제, 실란트, 폴리 우레탄 유리 접착제, 댐핑 필름, 실내 장식 접착제

엔진 기어 박스 접착제

나사 고정 및 밀봉, 파이프 배관 밀봉, 플랜지 밀봉, 원통형 개최, 미세 밀봉 캐스팅

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시간을 최고의 건축 공사 경화 실리콘 실란트

시간을 최고의 건축 공사 경화 실리콘 실란트.

때 우리가 사용 후 글루건 건축 공사에, 많은 사람들은 많은 소비자, 심지어 건설 당사자가 풀에 새로 경화 접착제를 개최 볼 최고의 경화을 치르고을 고려하지 않는다, 성능 테스트, 일부는 며칠 동안 경화 접착제와 비교합니다; 사실로, 그것은 또한 매우 비 과학적. 우리는 이미이 경화 후 24 시간에서 실리콘 실란트의 건설 가교 후 단지까지 기본적으로 알고 60% 강도, 후에게 72 시간에 도달 할 수 75% 에 80% 강도. , 당신은 산 접착제의 요구에 최고의 강도를 달성하기 위하여 필요한 경우 7-14 일, 중립 플라스틱 이상.

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전자와 전기 산업 공학 접착제 응용 프로그램

전자와 전기 산업 공학 접착제 응용 프로그램

전자 장비의 전자 업계의 여러 유형 (군 전자 장비를 포함), 계측 및 그 구성 요소 및 전자 재료
재료의 생산에, 접착제의 응용 프로그램이 중요하고 특별한 역할을. 전자 제품 용으로는 군대입니다
소형화의 발전과 함께, 가벼운 무게, 멀티 기능과 높은 성능, 전자 기기는 새로운 접착 공정 및 접착제를 사용, 이러한 접착제는 다른 접착제 강도의 요구 사항을 충족하기 위해, 고강도 중간 강도; 생산 공정의 필요에 따라, 고온의 디자인, 중온 상온 경화형; 또한, 고온 및 극저온 절연성을 갖는다, 전도도, 침투성, 열 전도성, 제동, 마이크로파 흡수 기능 및 접착의 다른 특성 ,
서로 다른 특성을 가진 재료 두 가지를 결합 할 수 있습니다, 고르지 두께, 다른 크기, 심지어 작은. 스틱 용접의 목적을 달성하기 위해, 스틱 입력, 및 스레드 결합, 공정은 크게 단순화 될 수있다, 비용을 줄일 수있다, 생산주기를 단축 할 수, 및 생산 효율을 향상시킬 수있다.
전자 장비 및 부품은 열악한 환경의 다양한 안정적인 성능과 정상적이고 효율적인 작업을 보장하기 위해, 자사의 절연 및 환경 적응성을 향상시키기 위해 첨단 기술 조치를 사용합니다. 일반적인 방법은 외부의 먼지의 침입을 방지하기 위해 절연 방습 용 접착제를 사용하는, 수분, 소금 안개, 기계적 진동에 의해 손상되는 것을 방지 성분, 충격, 또는 방음 달성, 단열재, 난연성.
최근 전자 산업 분야에서, 다양한 레이더, 항해, 연락, 라디오와 텔레비전, 수단, 대형 컴퓨터; 트랜지스터에서, 대규모 집적 회로, 프린트 배선판, 커넥터, 변압기, 마이크로 모터, 마이크로 전자 장치는 접착 밀봉 모든 종류의 널리 생산에 사용되는. 전자 / 전기 산업에 사용되는 엔지니어링 접착제 포함:
1 , 구성 요소 포팅 ;
2, 칩 캡슐화, COB 캡슐화;
3 , PCB 보드 커버 ;
4, 어떤 장치 시일되지, 고정;
5, 전도성, 열 접착. ,
6, 칩 본딩;
7, 접합 구조부;

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실리콘 실란트 구성 프로세스 시간 경화

실리콘 실란트 구성 프로세스 시간 경화:많은 생성자 건설 시간이나 건설 속도의 추구 실리콘 고무 생산 기업의 응고 속도를 열망. 사실로, 이 방법은 매우 잘못된 것입니다.

실리콘의 Si-O-체계의 네트워크를 형성하도록베이스 폴리머와 가교제의 반응은 복잡한 프로세스 인. 반응 시간이 너무 짧은 경우, 골격 구조가 너무 작을 수있다, 접착제가 경화 된 후에 낮은 강도와 ​​취성 초래; 동시에, 접착제가 완전히 기판에 침투 감소시키기 위해 기판의 접착 강도를 유발하지; 또한, 경화에 기인 할 수있다. 급속 응고의 과정에서 생성 된 저분자 가스 휘발 비경 콜로이드로부터 적시에 축적 될 수 없다, 따라서 불균일 사이징 표면의 표면을 상기 외관에 영향을 미치는 기포 발생; (이러한 상황 여름 야외 건설 일반적이다), 맹목적으로 빠른 요구하는 경우, 프로젝트의 품질은 필연적으로 영향을받을 것이다. 당연하지, 너무 느린 경화 속도는 또한 오염 된 돌과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서, 실온에서 일반 표면 건조 시간은 약 20-50min하는 것이 좋습니다.

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건설의 사용을위한 실리콘 실란트 환경 요구 사항

건설의 사용을위한 실리콘 실란트 환경 요구 사항.때문에 건설 실리콘 실란트의 경화 방법에 관한, 를 사용하는 경우 다음과 같은 사용 제한을 준수해야합니다:

건축 자재의 표면에는 적합하지 않습니다 그 기름을 새어, 가소제 또는 기타 용매;

젖 또는 습윤면에 적합하지, 밀폐 또는 장기 몸을 담글 경우;

페인트 표면에 적합하지 않음, 시일 불량으로 인한 균열이나 도막 박리가 발생할 수있다;

식품과 직접 접촉 또는 기계적 마모 될 수 있습니다 표면에 적합하지 않음;

이것은 정오 시공에는 적합하지 않다 또는 건축 재료의 표면 온도 이하의 39 ° C 이상 40 ° C가 될 때;

비 구조용 접착제는 구조 조립 금지.

다양한 접착제와 같은 자신의 기준으로 사용 제한이:

산성 접착제: 구리 부식, 황동 및 기타 금속, 돌과 철 카바이드 매트릭스 재료의 모든 종류에 적합하지;

드 알코올 접착제: 그것은 정오 또는 햇볕에 직접 건설에 적합하지 않습니다, 및 플루오로 카본 재료에 사용할 수 없습니다;

접착제의 손실: 부식의 흔적은 구리와 같은 금속에있다, 놋쇠, 실버, 미러 산업에 사용되어서는 안된다.