Extrusion adhesive conveying method means that under the pressure feeding mode, the adhesive and sealant are pumped to the glue gun or spray gun by a pressure tank (compressed air pressurized) or a liquid pump. Squeeze conveying is usually divided into pressure tank pressure conveying and liquid pump conveying methods.
gear pump. The working principle of the gear pump is that the two teeth gnawed together suck the liquid into the pump and then discharge it. The displacement of the gear pump can reach 1100OL/min, and the lift can reach 13788kPa. They can transport highly viscous corrosive fluids and can also be used to transport fluids containing low abrasive materials, and do not allow no-load operation. Gear pumps are self-priming and generally operate in both directions.

The single screw pump in the screw pump. It relies on the intermeshing of the screw and the bushing to produce volume changes in the suction cavity and the discharge cavity to transport the liquid. The screw pump can provide a continuous and stable liquid flow, and can transport certain fluids with particles. The screw pump has excellent suction characteristics and is self-priming, but cannot be run without load.

Tytuł:poliuretanowe dekoracyjny spoiny
Poliuretan mogą być utwardzane w temperaturze pokojowej lub w temperaturze 100 ° C.
co więcej, folia jest odporna na uderzenia, ma dobrą elastyczność, i ma wysoką przyczepność. po utwardzeniu, skurczu objętość jest mała, i starzenie się jest doskonała odporność. Jest to doskonały materiał uszczelniający spawania.
Ten uszczelniacz poliuretan jednoskładnikowy, po klejona 60 minuty, suszy się w kabinie do pieczenia 1 my do 90 ° C, aby w pełni utwardzony. uszczelka poliuretanowa ma dobrą urabialność, silna przyczepność do podkładu epoksydowego, dobre właściwości tiksotropowe, łatwo spłaszczyć, brak skurczu, Gładka powierzchnia gumy, i nie ma wpływu na wygląd samochodu.

Dozowanie i pozycjonowania przy cięciu pręta fotowoltaiczny krzemu
(1) Wymagania dotyczące położenia kleju do cięcia pręta silikonowego. Klej ten jest stosowany przede wszystkim do mocowania prętów wafla krzemu podczas cięcia. Wymaga ona umiarkowaną lepkość, łatwa operacja, łatwe do zidentyfikowania kolor, i szybkie utwardzanie. Siła klejenia powinny spełniać procesu cięcia, bez odśluzowywania i odkształcenia, i tworzywo sztuczne może być szybko odgumowany po zakończeniu cięcia, i wydajność kleju jest stabilny, jakość jest niezawodny, i wysoki wskaźnik jakości forniru nie jest uszkodzony.
(2), proces cięcia pręta silikon zawiera głównie trzy etapy obróbki powierzchni i łączenia, Cięcie i odgumowania.
klejenie: po pierwsze, powierzchnia pręta silikonowego i podłoża klejenia są czyszczone, a następnie wytworzone kleju jest dozowany na powierzchnię drążka żelu krzemionkowym, i utwardzano w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę.
Tnący: Gdy pręt silikon jest połączony i umieszczony, jest automatycznie cięcia w zależności od wymagań procesowych.
odgumowanie: po przecięciu, zanurzać w żelu krzemionkowego 60 ° C-80 ° C ciepłej wody 7-15min, express odgumowania.

wytwarzanie energii zasilania maszyny wiatrowe proces wiązania ostrze energia
Duże Łopatki są produkowane głównie przez zespół. Skorupy łopaty są odpowiednio utworzone na dwóch form wklęsłych. Materiał rdzenia i inne kompozyty z włókna szklanego są odpowiednio tworzone na specjalnej formie, po czym powłoka ostrze, a materiał rdzenia jest umieszczona na głównej formy. Górne i dolne półskorupy są połączone ze sobą, a różnica powłoki jest wypełniony, i połączone formy jest prasowany stanowi integralną ostrze.
Proces montażu łopatek wentylatora turbina wiatrowa zawiera głównie obróbce powierzchniowej i dozowania, łączenie formy i utwardzeniu:
1, Obróbka powierzchniowa i wydawania. Po pierwsze zapewnia, że ​​powierzchnia podłoża klejenia jest czyste, następnie dozować, dozowanie powinno być równe i szczegółowy
2, Scalanie formę. Po dozowaniu równomiernie, ostrze jest zaciśnięty
3, Odnalezienie. Utwardzanie w temperaturze pokojowej

Fotowoltaiczny dozowania silikonowy w aluminiowej ramie
Rama aluminiowa klejenie jest największy obszar PV organicznego dozowania silikonowego.
Szkło, płyta tylna i aluminiowa rama są połączone ze sobą za pomocą silikonu, bez jakiegokolwiek dodatkowego połączenia mechanicznego, i wymagają zastosowania na zewnątrz o więcej niż 25 roku.
Łączenie modułów PV proces uszczelniania zawiera przede wszystkim dwa główne etapy: dozowanie i utwardzania.
1, dozowania: Po zgodnie z wymaganiami technicznymi, aby wybrać dobry uszczelniacz, dla dużych producentów zazwyczaj używają automatycznego urządzenia dozującego. Do produkcji na małą skalę, istnieją również ręczne dozowanie.
2, Montaż i utwardzanie: po dozowaniu konieczność montażu natychmiast, a następnie w pokojowej temperaturze utwardzania. I sprawdzić, aby utrzymać piękny wygląd, nie może zabraknąć kleju. W skrócie, konieczne jest zapewnienie wewnętrznej jakość uszczelnienia