Metoda przenoszenia kleju metodą wytłaczania oznacza, że ​​w trybie podawania pod ciśnieniem, klej i uszczelniacz pompowane są do pistoletu do klejenia lub pistoletu natryskowego za pomocą zbiornika ciśnieniowego (sprężone powietrze pod ciśnieniem) lub pompa cieczy. Transport przez wyciskanie dzieli się zwykle na transport ciśnieniowy w zbiorniku ciśnieniowym i transport za pomocą pompy cieczy.
pompa zębata. Zasada działania pompy zębatej polega na tym, że dwa zgryzione razem zęby zasysają ciecz do pompy, a następnie ją odprowadzają. Przemieszczenie pompy zębatej może osiągnąć 1100OL/min, a winda może osiągnąć 13788 kPa. Mogą transportować bardzo lepkie płyny korozyjne, ale można je również stosować do transportu płynów zawierających materiały o niskiej ścieralności, i nie pozwalają na pracę bez obciążenia. Pompy zębate są samozasysające i zazwyczaj działają w obu kierunkach.

Pompa jednośrubowa w pompie śrubowej. Polega na zazębieniu się śruby i tulei w celu wytworzenia zmian objętości we wnęce ssącej i wnęce wylotowej w celu transportu cieczy. Pompa śrubowa może zapewnić ciągły i stabilny przepływ cieczy, i może transportować niektóre płyny z cząsteczkami. Pompa śrubowa ma doskonałe właściwości ssące i jest samozasysająca, ale nie można go uruchomić bez obciążenia.

Tytuł:poliuretanowe dekoracyjny spoiny
Poliuretan mogą być utwardzane w temperaturze pokojowej lub w temperaturze 100 ° C.
co więcej, folia jest odporna na uderzenia, ma dobrą elastyczność, i ma wysoką przyczepność. po utwardzeniu, skurczu objętość jest mała, i starzenie się jest doskonała odporność. Jest to doskonały materiał uszczelniający spawania.
Ten uszczelniacz poliuretan jednoskładnikowy, po klejona 60 minuty, suszy się w kabinie do pieczenia 1 my do 90 ° C, aby w pełni utwardzony. uszczelka poliuretanowa ma dobrą urabialność, silna przyczepność do podkładu epoksydowego, dobre właściwości tiksotropowe, łatwo spłaszczyć, brak skurczu, Gładka powierzchnia gumy, i nie ma wpływu na wygląd samochodu.

Dozowanie i pozycjonowania przy cięciu pręta fotowoltaiczny krzemu
(1) Wymagania dotyczące położenia kleju do cięcia pręta silikonowego. Klej ten jest stosowany przede wszystkim do mocowania prętów wafla krzemu podczas cięcia. Wymaga ona umiarkowaną lepkość, łatwa operacja, łatwe do zidentyfikowania kolor, i szybkie utwardzanie. Siła klejenia powinny spełniać procesu cięcia, bez odśluzowywania i odkształcenia, i tworzywo sztuczne może być szybko odgumowany po zakończeniu cięcia, i wydajność kleju jest stabilny, jakość jest niezawodny, i wysoki wskaźnik jakości forniru nie jest uszkodzony.
(2), proces cięcia pręta silikon zawiera głównie trzy etapy obróbki powierzchni i łączenia, Cięcie i odgumowania.
klejenie: po pierwsze, powierzchnia pręta silikonowego i podłoża klejenia są czyszczone, a następnie wytworzone kleju jest dozowany na powierzchnię drążka żelu krzemionkowym, i utwardzano w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę.
Tnący: Gdy pręt silikon jest połączony i umieszczony, jest automatycznie cięcia w zależności od wymagań procesowych.
odgumowanie: po przecięciu, zanurzać w żelu krzemionkowego 60 ° C-80 ° C ciepłej wody 7-15min, express odgumowania.

wytwarzanie energii zasilania maszyny wiatrowe proces wiązania ostrze energia
Duże Łopatki są produkowane głównie przez zespół. Skorupy łopaty są odpowiednio utworzone na dwóch form wklęsłych. Materiał rdzenia i inne kompozyty z włókna szklanego są odpowiednio tworzone na specjalnej formie, po czym powłoka ostrze, a materiał rdzenia jest umieszczona na głównej formy. Górne i dolne półskorupy są połączone ze sobą, a różnica powłoki jest wypełniony, i połączone formy jest prasowany stanowi integralną ostrze.
Proces montażu łopatek wentylatora turbina wiatrowa zawiera głównie obróbce powierzchniowej i dozowania, łączenie formy i utwardzeniu:
1, Obróbka powierzchniowa i wydawania. Po pierwsze zapewnia, że ​​powierzchnia podłoża klejenia jest czyste, następnie dozować, dozowanie powinno być równe i szczegółowy
2, Scalanie formę. Po dozowaniu równomiernie, ostrze jest zaciśnięty
3, Odnalezienie. Utwardzanie w temperaturze pokojowej

Fotowoltaiczny dozowania silikonowy w aluminiowej ramie
Rama aluminiowa klejenie jest największy obszar PV organicznego dozowania silikonowego.
Szkło, płyta tylna i aluminiowa rama są połączone ze sobą za pomocą silikonu, bez jakiegokolwiek dodatkowego połączenia mechanicznego, i wymagają zastosowania na zewnątrz o więcej niż 25 roku.
Łączenie modułów PV proces uszczelniania zawiera przede wszystkim dwa główne etapy: dozowanie i utwardzania.
1, dozowania: Po zgodnie z wymaganiami technicznymi, aby wybrać dobry uszczelniacz, dla dużych producentów zazwyczaj używają automatycznego urządzenia dozującego. Do produkcji na małą skalę, istnieją również ręczne dozowanie.
2, Montaż i utwardzanie: po dozowaniu konieczność montażu natychmiast, a następnie w pokojowej temperaturze utwardzania. I sprawdzić, aby utrzymać piękny wygląd, nie może zabraknąć kleju. W skrócie, konieczne jest zapewnienie wewnętrznej jakość uszczelnienia