Метод экструзионной транспортировки клея означает, что в режиме подачи под давлением, клей и герметик подаются в клеевой пистолет или краскопульт из напорного бака (сжатый воздух под давлением) или жидкостный насос. Сжатую транспортировку обычно разделяют на методы транспортировки под давлением в резервуарах и методы транспортировки жидкостным насосом..
шестеренчатый насос. Принцип работы шестеренного насоса заключается в том, что два зуба, сгрызенные вместе, всасывают жидкость в насос, а затем сбрасывают ее.. Объем шестеренного насоса может достигать 1100 ОЛ/мин., и подъемная сила может достигать 13788 кПа.. Они могут транспортировать высоковязкие агрессивные жидкости, а также могут использоваться для транспортировки жидкостей, содержащих малоабразивные материалы., и не допускать работу на холостом ходу. Шестеренные насосы являются самовсасывающими и обычно работают в обоих направлениях..

Одновинтовой насос в винтовом насосе. Он основан на взаимодействии винта и втулки для изменения объема в полости всасывания и полости нагнетания для транспортировки жидкости.. Винтовой насос может обеспечить непрерывный и стабильный поток жидкости., и может транспортировать определенные жидкости с частицами. Винтовой насос имеет отличные характеристики всасывания и является самовсасывающим., но невозможно запустить без нагрузки.

заглавие:полиуретановой декоративный шов
Полиуретана может быть вылечен при комнатной температуре или нагревают до 100 ° С.
более того, пленка устойчива к воздействию, имеет хорошую гибкость, и имеет высокую адгезионную прочность. После отверждения, объем усадка мала и устойчивость к старению отлично. Это отличный сварочный уплотнительный материал.
Этот однокомпонентный полиуретановый герметик, после того, как клееная для 60 минут, затем сушат в кабине для выпечки 1 мой к 90 ° C, чтобы быть полностью излечены. Полиуретановый герметик имеет хорошую обрабатываемость, сильная адгезия к эпоксидной грунтовке, хорошо тиксотропная недвижимость, легко сглаживаются, нет усадки, гладкая резиновая поверхность, и не влияет на внешний вид автомобиля.

Дозирование и позиционирование в фотоэлектрической кремния резки стержня
(1) Требования к позиционирующего клея в силиконовой резки стержневой. Этот клей используется в основном для фиксации стержней кремниевой пластины при резке. Это требует умеренной вязкости, простота в эксплуатации, простой в идентифицировать цвет, и быстрое отверждение. Прочность скрепления должна удовлетворять процесс резания без деформации и рафинирования, и пластик может быть быстро дегуммирован после резки завершена, и производительность клея стабильна, качество надежно, и скорость нарезки высокого качества не нарушена.
(2), процесс резки стержня силикона, главным образом, включает в себя три стадии обработки поверхности и склеивание, резки и рафинирование.
Склеивание: во-первых, поверхность силиконового стержня и склеивания подложки очищаются, и затем приготовленный клей распределяется на поверхности стержня с силикагелем, и отверждают при комнатной температуре в течение 1П.
резка: После того, как силиконовый стержень соединен и расположен, она автоматически отключается в соответствии с требованиями технологического процесса.
Дегуммирование: После резки, погружать в силикагель 60 ° С-80 ° С горячей воды для 7-15min, экспресс рафинирования.

процесс соединения энергии лопасть оборудование ветра выработки электроэнергии Energy
Большие лопасти вентилятора в основном производятся сборки. Блейд оболочки соответственно сформированы на двух женских форм. Материал сердцевины и другие из стекловолокна составных части, соответственно, сформированы на специальной пресс-форме, а затем оболочка лезвия и материал сердечника размещены на главной пресс-форме. Верхние и нижние половины корпуса соединены друг с другом, и разрыв оболочки заполнен, и объединенный пресс-форма прессует в интегральное лезвии.
Ветродвигатель процесс сборки лопасти вентилятора основном включает в себя обработку поверхности и дозирование, комбинируя формы и отверждения:
1, Обработка поверхности и дозирование. Сначала убедитесь, что поверхность подложки связующей является чистой, затем дозировать, дозирующие должен быть еще и подробными
2, Слияние пресс-формы. После выдачи равномерно, лезвие зажимается
3, вулканизация. Отверждение при комнатной температуре

Фотоэлектрические силиконовые дозирующий в алюминиевой раме
Алюминиевая рама соединение представляет собой наибольшую область, для PV органического силикона дозирования.
Стакан, задняя пластина и алюминиевая рама все соединены друг с другом с помощью силикона, без какого-либо другого вспомогательного механического соединения, и требуют использования вне помещения для более 25 лет.
Модуль П.В. склеивание и уплотнение способ в основном включает в себя две основные стадии дозирования и отверждения.
1, Дозирование: после того, как в соответствии с техническими требованиями, чтобы выбрать хороший герметик, для крупных производителей обычно используют автоматическое дозирующее оборудование. Для мелкого производства, Есть также ручной раздаточный.
2, Монтаж и отверждение: после выдачи необходимости сборки немедленно, и затем при комнатной температуре отверждения. И проверьте, чтобы сохранить красивый внешний вид, не хватает клея. Вкратце, необходимо обеспечить внутреннее качество чеканки