Nadat PCB afgegeven lijm uithardinstallatie verwerking
Na het afgeven van de printplaat en het plaatsen van de componenten, de lijm moet zo snel mogelijk worden uitgehard. Er zijn vele rijpingswerkwijzen, zoals warmte uitharden, foto uitharden, fotothermische dubbele harding en harding ultrasone. Onder hen, fotoharding wordt zelden alleen gebruikt. Magnetisch veld uitharding wordt gewoonlijk gebruikt voor kleur afdichten hardingsmiddelen. De meest voorkomende rijpingswerkwijzen zijn 2 soorten. .
Thermische uitharding te verdelen in oven intermitterende warmte harding en infrarode oven continue warmteharding volgens voorwaarden uitrusting.
Drogen van de oven betekent dat een aantal printplaten die zijn afgegeven en aangebracht in batches worden op het rooster, en vervolgens samen in een constante temperatuur oven harden. doorgaans, de temperatuur wordt ingesteld op 150 ° C PCB en yuan voorkomen. Het apparaat is beschadigd.
De hardingstijd kan zo lang zijn als 20-30 min of minder dan 5 min. De oven is uitgerust met een ventilator om convectie te creëren, voorkomen temperatuurverschillen tussen de boven- en onderkant, en waarbij de temperatuur constant. De oven uitharden bediening is eenvoudig en de investeringskosten is klein, maar de warmte-energie verlies is groot en de benodigde tijd is lang, wat niet bevorderlijk is voor de productielijn stroom exploitatie.
Infrarood ovendroging, ook bekend als tunnel uitharding, is de meest voorkomende uitharden werkwijze voor het afgeven. De gebruikte apparatuur is niet alleen geschikt voor het harden van lijm, maar ook voor de reflow solderen soldeerpasta. Aangezien de afgifte heeft een sterk absorptievermogen voor specifieke infrarode golflengten, het duurt slechts een korte tijd om uit te harden in het infrarood-oven. De infrarood oven heeft een hoge warmterendement en is gunstig voor de productielijn. Het uitharden kromme die in het infrarode oven verschilt afhankelijk van de prestatie van de lijm en het verschil in het infrarode oven apparatuur.