Ekstrudering lim transport metode betyr at under trykk mating modus, limet og tetningsmassen pumpes til limpistolen eller sprøytepistolen av en trykktank (trykkluft under trykk) eller en væskepumpe. Klemtransport er vanligvis delt inn i trykktanktrykktransport og væskepumpetransportmetoder.
girpumpe. Arbeidsprinsippet til tannhjulspumpen er at de to tennene som gnages sammen suger væsken inn i pumpen og tømmer den ut.. Forskyvningen av girpumpen kan nå 1100OL/min, og heisen kan nå 13788kPa. De kan transportere svært viskøse etsende væsker og kan også brukes til å transportere væsker som inneholder lite slipende materialer, og ikke tillate tomgangsdrift. Girpumper er selvsugende og fungerer vanligvis i begge retninger.

Enkelskruepumpen i skruepumpen. Den er avhengig av sammenkoblingen av skruen og bøssingen for å produsere volumendringer i sugehulen og utløpshulen for å transportere væsken. Skruepumpen kan gi en kontinuerlig og stabil væskestrøm, og kan transportere visse væsker med partikler. Skruepumpen har utmerkede sugeegenskaper og er selvsugende, men kan ikke kjøres uten belastning.

Tittel:dekorativ sveising av polyuretankropp
Polyuretanet kan herdes ved romtemperatur eller varmes opp til 100 °C.
Dessuten, filmen er motstandsdyktig mot støt, har god fleksibilitet, og har høy klebestyrke. Etter herding, volumkrympingen er liten og aldringsmotstanden er utmerket. Det er et utmerket sveisetetningsmateriale.
Denne en-komponent polyuretanforseglingen, etter å ha blitt limt for 60 minutter, tørkes deretter i bakeboden for 1 mitt det 90 °C for å være fullstendig herdet. Polyuretanforsegling har god bearbeidbarhet, sterk vedheft til epoksyprimer, god tiksotrop egenskap, lett å flate ut, ingen krymping, glatt gummioverflate, og påvirker ikke utseendet til bilen.

Dispensering og posisjonering i fotovoltaiske silisium stang skjære
(1) Krav til posisjonering lim i silikon stang skjære. Dette klebemiddel er hovedsakelig brukt til å feste silikonplaten stenger når skjære. Det krever moderat viskositet, enkel betjening, lett å identifisere farger, og hurtigherdende. Bøyningsstyrken bør tilfredsstille skjæreprosessen uten degummiering og deformering, og plasten kan raskt avgummiert etter kappingen er fullført, og resultatene av klebemidlet er stabil, kvaliteten er pålitelig, og høy kvalitet kuttehastigheten ikke er brutt.
(2), silikon stang skjæreprosessen omfatter hovedsakelig tre prosesstrinn for overflatebehandling og liming, skjæring og degummiering.
bonding: for det første, overflaten av silikon stangen og bindingen substratet rengjøres, og deretter den preparerte limet blir fordelt på overflaten av silikagel stang, og herdet ved romtemperatur i 1 time.
cutting: Etter at silikon stang er festet og posisjonert, Det blir automatisk kuttet i samsvar med prosesskravene.
degumming: etter skjæring, dyppes silikagel i 60 ° C-80 ° C varmt vann for 7-15min, ekspress degumming.

Energi kraftproduksjon utstyr vindenergi blad bindingsprosess
Store viftebladene er i hovedsak produsert av montering. Bladet skallene er henholdsvis utformet på to hunnformene. Kjernematerialet og andre glassfiberkomposittdeler er respektivt utformet på en spesiell støpeform, og deretter bladet skall og kjernematerialet er plassert på hovedformen. De øvre og nedre halvdeler er festet til hverandre, og åpningen av skallet er fylt, og den kombinerte formen presses for å danne en enhetlig blad.
Vindturbinviftebladenheten prosess omfatter hovedsakelig overflatebehandling og utporsjonering, å kombinere mugg og herding:
1, Overflatebehandling og dispense. Først sikre at overflaten av binde substratet er rent, da dispensere, utlevering skal være jevn og detaljert
2, Slå sammen de form. Etter utlevering jevnt, bladet klemmes fast
3, herding. Herding ved romtemperatur

Photovoltaic silikon utleverings i aluminiumsramme
Aluminiumsramme binding er det største område for PV organisk silikon utleverings.
Glasset, bakplaten og aluminiumsramme er alle bundet sammen med silikon, uten noen annen mekanisk forbindelse hjelpe, og krever utendørs bruk for mer enn 25 år.
PV-modulen liming og forsegling av prosessen består i hovedsak av to hovedtrinn for dispensering og herding.
1, dispensering: etter i henhold til de tekniske kravene for å velge en god tetningsmasse, for store produsenter bruker vanligvis automatisk dispensemaskiner. For småskalaproduksjon, det er også manuell utlevering.
2, Montering og herding: etter dispensering skal settes sammen umiddelbart, og deretter romtemperaturherding. Og sjekk for å opprettholde et vakkert utseende, kan ikke mangler lim. Kort oppsummert, det er nødvendig for å sikre den iboende kvaliteten på drivning