Efter PCB dispenseres lim hærdning udstyr behandling
Efter udlevering på printet og placere komponenterne, limen skal hærdes så hurtigt som muligt. Der er mange toerringsmetoderne, såsom varmehærdning, foto hærdning, photothermal dobbelt hærdning og ultralyd hærdning. Blandt dem, fotohærdning bruges sjældent alene. Magnetfelt hærdning anvendes sædvanligvis for farve forsegling og hærdemidler. De mest almindelige toerringsmetoderne er 2 former. .
Termisk hærdning kan opdeles i ovn intermitterende varmehærdning og infrarød ovn kontinuerlig varmehærdning ifølge udstyr betingelser.
Tørring af ovnen betyder, at et vist antal af PCB, der er blevet udleveret og monteret anbringes i portioner på rack, og derefter placeret sammen i en ovn med konstant temperatur til hærdning. Som regel, temperaturen er sat til 150 ° C for at forhindre PCB og yuan. Anordningen er beskadiget.
Hærdetiden kan være så lang som 20-30 min eller mindre end 5 min. Ovnen er udstyret med en blæser til at skabe konvektion, undgå temperaturforskelle mellem top og bund, og idet temperaturen konstant. Ovnen kurere drift er enkel og investeringsomkostningerne er lille, men varmen energitabet er stort og den krævede tid er lang, hvilket ikke er befordrende for produktionslinjen flow drift.
Infrarød ovn hærdning, også kendt som tunnel hærdning, er blevet den mest almindelige hærdning metode til afgivelse. Det anvendte udstyr er ikke kun egnet til hærdning af lim, men også for reflow-lodning af loddepasta. Da dispensering har en stærk absorptionskapacitet for specifikke infrarøde bølgelængder, det tager kun kort tid til at hærde i det infrarøde ovn. Den infrarøde ovn har høj varme effektivitet og er til gavn for produktionslinjen. Hærdningen kurve anvendes i infrarød ovn varierer afhængigt af udførelsen af ​​limen og forskellen i det infrarøde ovn udstyr.