Il metodo di trasporto dell'adesivo per estrusione significa che nella modalità di alimentazione a pressione, l'adesivo e il sigillante vengono pompati alla pistola per colla o alla pistola a spruzzo da un serbatoio a pressione (aria compressa pressurizzata) o una pompa del liquido. Il trasporto di compressione è solitamente suddiviso in metodi di trasporto a pressione del serbatoio a pressione e metodi di trasporto della pompa del liquido.
pompa ad ingranaggi. Il principio di funzionamento della pompa ad ingranaggi è che i due denti rosicchiati insieme aspirano il liquido nella pompa e poi lo scaricano. La cilindrata della pompa ad ingranaggi può raggiungere 1100OL/min, e l'ascensore può raggiungere 13788kPa. Possono trasportare fluidi corrosivi altamente viscosi e possono essere utilizzati anche per trasportare fluidi contenenti materiali poco abrasivi, e non consentono il funzionamento a vuoto. Le pompe a ingranaggi sono autoadescanti e generalmente funzionano in entrambe le direzioni.

La pompa a vite singola nella pompa a vite. Si basa sull'intreccio della vite e della boccola per produrre variazioni di volume nella cavità di aspirazione e nella cavità di scarico per trasportare il liquido. La pompa a vite può fornire un flusso di liquido continuo e stabile, e può trasportare determinati fluidi con particelle. La pompa a vite ha ottime caratteristiche di aspirazione ed è autoadescante, ma non può essere eseguito senza carico.

Titolo:saldatura decorativa corpo in poliuretano
Il poliuretano può essere polimerizzato a temperatura ambiente o riscaldato a 100 ° C.
Inoltre, il film è resistente agli urti, ha una buona flessibilità, e ha un'elevata forza adesiva. Dopo la polimerizzazione, il restringimento del volume è piccolo e la resistenza all'invecchiamento è eccellente. È un eccellente materiale di tenuta per saldatura.
Questo sigillante poliuretanico monocomponente, dopo essere stato incollato per 60 minuti, viene poi essiccato in cabina di cottura per 1 min a 90 ° C da polimerizzare completamente. Il sigillante poliuretanico ha una buona lavorabilità, forte adesione al primer epossidico, buona proprietà tissotropica, facile da appiattire, nessun restringimento, superficie liscia in gomma, e non influisce sull'aspetto dell'auto.

Erogazione e posizionamento nel taglio asta silicio fotovoltaico
(1) Requisiti per colla posizionamento nel taglio asta silicone. Questo adesivo è utilizzato principalmente per aste di wafer di silicio di fissaggio durante il taglio. Richiede viscosità moderata, funzionamento facile, facile da identificare il colore, e rapido indurimento. L'incollaggio deve soddisfare il processo di taglio e deformazione senza sgommatura, e la plastica può essere rapidamente degummed dopo il taglio è completato, e le prestazioni dell'adesivo è stabile, la qualità è affidabile, e il tasso di affettare di alta qualità non è rotto.
(2), il processo di taglio dell'asta silicone comprende principalmente tre fasi di trattamento di superficie e di legame, taglio e sgommatura.
bonding: in primo luogo, la superficie dell'asta silicone e substrato di unione vengono puliti, e poi l'adesivo preparato viene erogato sulla superficie dell'asta gel di silice, e curato a temperatura ambiente per 1 ora.
Taglio: Dopo l'asta di silicone è incollato e posizionato, viene tagliato automaticamente in base alle esigenze di processo.
sgommatura: dopo il taglio, immergere il gel di silice 60 ° C-80 ° C per 7-15 minuti di acqua calda, sgommatura espresso.

processo di incollaggio lama energia eolica apparecchiature di generazione di energia
pale grandi sono principalmente realizzate tramite assemblaggio. I gusci lama sono rispettivamente formate su due stampi femmina. Il materiale del nucleo ed altre parti in fibra di vetro compositi sono formati rispettivamente su uno stampo speciale, e poi il guscio lama e il materiale di base sono posti sullo stampo principale. Semigusci superiore e inferiore sono legate l'una all'altra, e il divario della conchiglia è riempita, e lo stampo combinato viene premuto per formare una lama solidale.
turbina eolica processo complesso di pale di ventilazione comprende principalmente trattamento di superficie e di erogazione, combinando stampo e vulcanizzazione:
1, trattamento di superficie e di erogazione. Prima assicurarsi che la superficie del substrato di unione è pulito, poi dispensare, l'erogazione deve essere ancora e dettagliata
2, Unire lo stampo. Dopo l'erogazione uniformemente, la lama è serrata
3, Curing. Indurimento a temperatura ambiente

erogazione silicone fotovoltaico nel telaio alluminio
telaio in alluminio legame è la più ampia per l'erogazione PV silicone organico.
Il vetro, la piastra posteriore e il telaio in alluminio sono tutti legati da silicone, senza altro collegamento meccanico ausiliario, e richiedono l'uso esterno per più di 25 anni.
Il legame modulo fotovoltaico e sigillatura comprende principalmente due fasi principali di erogazione e curare.
1, erogazione: dopo secondo i requisiti tecnici di scegliere un buon sigillante, per grandi produttori generalmente utilizzano apparecchiature di dosaggio automatico. Per la produzione su piccola scala, ci sono anche dispensazione manuale.
2, Montaggio e indurimento: dopo l'erogazione necessità di assemblare immediatamente, e quindi indurimento a temperatura ambiente. E controllare per mantenere una bella apparenza, Non può mancare la colla. In breve, è necessario garantire la qualità intrinseca del calafataggio