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UV接着剤の施工方法,注意事項およびいくつかのツール

UV接着剤の施工方法,注意事項およびいくつかのツール

UV接着剤建設正しい使用方法:

1. 接合面がきれいであることを確認してください, クリーン, ドライ, グリースの自由, フラット.

2. 付着した加工物の表面にUVの影接着剤の適切な量を適用します。, その後、別の接着ワークとそれを閉じ、可能な気泡を排出.

3, コンパクトな状態で2つのスティッキーワーク, UV光や太陽光の特定の強度を通ります, そのように接着面UV接着剤の硬化.

UV接着剤の施工上のご注意:

1. グリース, 水分, 付着した加工物の表面の不純物や平坦性は、直接ボンディング品質に影響を与えます. ドライワイプと接着面が平らであることを確認するためにそれをきれいにしてください.

2, 雨天時, 結合したワークが清潔で乾燥していることを保証するようにしてください, それが強く、光硬化のための特別なグルーレスな硬化光を使用することをお勧めします, 接着の品質を確保するために.

3, 接合工程で, 可能な気泡を排出するようにしてください; 光硬化プロセス, 粘着性部分はUVランプまたは太陽光で照射することができることを保証するために, スティッキーワークを押してください, シンナー、接着剤層, それは良いですが、より接着力.

4. ワークを貼り付ける前に、, 美白避けるために、UVランプや日光の下でそれを移動し、外観には影響しません。. フィクスチャを使用することをお勧めします.

5. 紫外線の量は、UV接着剤の硬化のために非常に重要です, 光強度と照射時間によって決定されます. UVの影の接着剤用, 特殊なプラスチック製の硬化光の利用, 位置決め時間は、通常は数秒以内であります, 完全に硬化について 30 秒程度; 日光暴露条件の使用, 日照条件に応じて、, 位置決め時間は数十秒で完全な硬化が十分な時間が必要になります通常の範囲内であります.

6, 残りのプラスチックの製品の外観に影響を与えます, あなたは正確に解決するための接着剤の量を制御することができます, または光硬化して、光硬化する前に余分な接着剤を拭きます.

7. 着色又は厚いガラスは、紫外線又は可視光を吸収します, バンドの光の一部が通過することができないか、弱体化するように、, そしてUV影の接着剤の硬化に影響を与えます, 特殊な接着剤 (このようUV169など) 選択されたか、実験により確認されなければなりません. のり.

8. UVランプの寿命は通常、 800-1000 時間. 放出されたUV光の強度は、使用時間が増加するにつれて弱く、弱くなります. 新しいランプは定期的に交換する必要があります.

9. UV影の接着剤は、工業薬品に属し. 接着剤で硬化する前に, 保護を作成し、直接皮膚接触を避けてください。. あなたが誤って皮膚を削除した場合, 多量の水でそれを洗い流し. 皮膚にアレルギーのある人のために, 即時治療は通常、効果はありませんしてください.

10. UVをより便利に使用するために, 我々はいくつかのUV接着剤構築ツールを使用することができます. 例: マニュアルUV接着剤カートリッジキット.

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接着剤のバブル処理方法糊を攪拌

接着剤のバブル処理方法糊を攪拌. 接着剤をかき混ぜると, 接着剤の泡が発生します. 気泡を吸引するために真空機を使用するのが最善です. よくかき混ぜ、すぐに真空タンクに移動して脱泡します. 気泡は液面を上昇させ、気泡が壊れた後は液面が低下します. 真空サイズと真空時間, 接着剤の粘度と製品表面の要件を見てください (デバブリング時間は一般的に: 2 に 4 分). 掃除機がない場合, 時計回りに2〜3分間攪拌できます. 均一に混合した後, 接着剤を5〜20分間置いて、自動的に脱気することができます.

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均等電子シーラントのための接着剤成分Aと成分Bを混合

均等に電子シーラント用接着剤と攪拌を混ぜます. AとBの接着剤を混合する場合, 部品が混在している割合に比例を注ぎます. 一方向に攪拌しながら混合, 高速で約攪拌すぎません 3 分. 下をかき混ぜます, 壁, 等. コンテナの. それが均一に混合されていない場合, 不完全な硬化は、後に発生します. 混合容器は約なければなりません 3 時間攪拌した化合物.

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二成分電子ポットは、材料や道具を必要とします

二成分電子ポットは、材料や道具を必要とします: コンポーネントシリカゲルとコンポーネントB硬化剤, 容器の測定と混合 (プラスチック, ガラス互換容器, 等), 手袋 (柔らかいもの), 電子スケール (0.1gに正確である必要があります) 真空マシン.

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導電性接着剤ディスペンサーはXで構成されています, YとZの三軸の軸.

導電性接着剤ディスペンサーはXで構成されています, YとZの三軸の軸. 制御システムは、主にサーボモータとボールねじで構成されています. これは、コンピュータによって制御され、主に電子製品を分配するために使用されています.

主に通信製品のシェルを使用, 機械ステーションボックス, リレー, スイッチ, デジタルカメラ, 携帯電話のマザーボード, コンピュータのマザーボード, 電卓, 携帯電話のバッテリーの部品, DVD, LEDや半導体産業, 等, インテリジェント針方向に回転するように自動的に経路をたどります. 導電性接着剤分配機がリアルタイムに表示される座標トラックのトラッキング位置を可能にするために、コンピュータ支援プログラムの編集や教育機能が装備されています, これは便利です。, 速いです, 性能が安定, そして、接着剤を壊すインテリジェント. それは引っ張られてから接着剤を防ぎます, これは、接着剤が保存されていることを意味し、糊の修復プロセスが低減されます.

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空気圧グルーガン漏れ空気のための基本的なソリューション

空気圧グルーガン漏れ空気のための基本的なソリューション

1) 入口空気漏れ: 空気ポンプとグルーガンの空気入口間の結合度は十分ではありません. あなたは、関節を変更したり、グルーガンの空気入口に空気配管を接続し、ワイヤーで固定することを選択できます.

2) ガン本体の漏れ: ネジを除去することができます, 再インストール, そして締め. またはガラス接着剤でそれを封印, 深刻な空気漏れ, ガン本体を交換する業者に連絡してください.

3) バレルの前面に漏れ: 接着剤は、長すぎます, 締めしないように、フロントカバーを引き起こし. またはそのフロントカバーは、所定の位置にネジ止めされています.

4) 銃の後端の空気漏れ: リアマフラーのシールや損傷への損傷. 交換のためにあなたのサプライヤーにお問い合わせください.

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300ミリリットル/ 310ミリリットルシリコーンカートリッジアダプターの選択の考慮事項

300ミリリットル/ 310ミリリットルシリコーンカートリッジアダプターの選択の考慮事項

現在, 主に300ml/310mlシリコンカートリッジM21があります, 針またはホースを接続するためのM15アダプター,Luer Lock Cartridge.

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使い捨て静的混合管機能

使い捨て静的混合管機能:

チューブコアは、配列に配置され螺旋羽根で構成されています.
この構造式混合管は、高い効率を有します, 経済, 耐久性やその他の特性.

二成分系接着剤は、各リーフを通過するとき, それは、自動的に2つの部分に分かれて. 混合効果が優れています, インターフェースシール性は、任意の2つの成分の接着剤のない有害反応と良好です.
良いツールを混合媒体と低粘度二成分.

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接着剤混合工具と接着剤充填機の知識を選択

接着剤混合工具と接着剤充填機の知識を選択: 流動性と粘度の違い: 液体用, 彼らは流れるような特性を持っています, それは外力と重力の影響下にあります, それはあらゆる方向に液体のように流れます. 力によるこの流れの性質は、流体の流動性と呼ばれます. 流動性は、流体の一貫性です. 流動性が優れています, 一貫性のイスマラー , そして、流動性は悪化しています, 液体は厚くなっています.

例えば, 接着剤の粘度と一貫性は、接着剤の流れと伝達特性に関連しています. 二人はお互いに影響を与え、非常に密接な関係を持っています. 例えば: 接着剤の粘度を高めるため, 接着剤の一貫性も増加します, その逆も同様です. 故に, 多くの人々は、粘度と一貫性は同じだと考えています. 実際には, 接着剤の粘度と一貫性は異なる概念です. 2つには一定の違いがあります: 「粘着性」接着剤は必ずしも「厚い」わけではありません, そして、大きな一貫性のある接着剤は粘度が高いことを意味しません. 接着剤の同じ粘度, 一貫性が大きいほど, 流動性が悪化します.