Extrusion adhesive conveying method means that under the pressure feeding mode, the adhesive and sealant are pumped to the glue gun or spray gun by a pressure tank (compressed air pressurized) or a liquid pump. Squeeze conveying is usually divided into pressure tank pressure conveying and liquid pump conveying methods.
växelpump. The working principle of the gear pump is that the two teeth gnawed together suck the liquid into the pump and then discharge it. The displacement of the gear pump can reach 1100OL/min, and the lift can reach 13788kPa. They can transport highly viscous corrosive fluids and can also be used to transport fluids containing low abrasive materials, and do not allow no-load operation. Gear pumps are self-priming and generally operate in both directions.

The single screw pump in the screw pump. It relies on the intermeshing of the screw and the bushing to produce volume changes in the suction cavity and the discharge cavity to transport the liquid. The screw pump can provide a continuous and stable liquid flow, and can transport certain fluids with particles. The screw pump has excellent suction characteristics and is self-priming, but cannot be run without load.

Titel:polyuretankroppen dekorativa svets
Polyuretanen kan härdas vid rumstemperatur eller upphettas till 100 ° C.
Dessutom, filmen är resistent mot påverkan, har god flexibilitet, och har hög vidhäftningshållfasthet. efter härdning, volymen krympning är liten och åldringsbeständigheten är utmärkt. Det är en utmärkt svetstätningsmaterial.
Denna en-komponent polyuretantätning, efter att ha blivit limmade för 60 minuter, torkas sedan i bakning monter för 1 min till 90 ° C för att härdas fullständigt. Polyuretan tätningsmedel har god formbarhet, stark vidhäftning till epoxiprimer, bra tixotrop egenskap, lätt att platta, ingen krympning, slät gummiyta, och påverkar inte utseendet på bilen.

Dispense och positionering i solceller kiselstav skär
(1) Krav för positionering lim i silikonstång skär. Detta lim används huvudsakligen för fixering kiselskivstänger vid skärning. Det kräver måttlig viskositet, enkel användning, lätt att identifiera färg, och snabbhärdande. Bindningsstyrkan bör uppfylla skärningsprocessen utan avslemning och deformation, och plasten kan snabbt avslemmad efter skärningen är avslutad, och utförandet av adhesivet är stabilt, kvaliteten är tillförlitlig, och högkvalitativa skivhastighet inte bryts.
(2), silikonstång skärprocessen omfattar huvudsakligen tre steg av ytbehandling och bindning, skärning och avslemning.
limning: för det första, ytan av silikonstången och bindningssubstrat rengörs, och sedan den förberedda klisterdispenseras på ytan av silikagelen stången, och härdades vid rumstemperatur i 1 H.
Skärande: Efter det att silikonstången är bunden och positionerad, det automatiskt skärs enligt processkraven.
avslemning: efter kapning, doppa silikagel i 60 ° C-80 ° C varmt vatten för 7-15min, uttryck avslemning.

Energielproduktionsanläggningar vindkraft bladbindningsprocessen
Stora fläktblad är huvudsakligen tillverkade genom montering. Bladskalen är utformade på två honformama. Kärnmaterialet och andra glasfiberkompositdelar är bildade på en särskild gjutform, och därefter bladet skalet och kärnmaterialet är placerade på huvudformen. De övre och nedre halvskalen är bundna till varandra, och gapet av skalet är fylld, och den kombinerade formen pressas för att bilda en integrerad blad.
Vindturbinfläktbladsmonteringsprocessen omfattar huvudsakligen ytbehandling och dispensering, kombinera formen och härdning:
1, Ytbehandling och dispense. Först se till att ytan av bindningssubstrat är rent, sedan dispensera, doserings bör vara jämn och detaljerad
2, Slå ihop formen. Efter dispense jämnt, bladet är fastklämt
3, härdning. Härdning vid rumstemperatur

Solceller silikondispense i aluminiumram
Aluminiumram bindning är den största för PV organiska silikondispense.
Glaset, den bakre plattan och aluminiumramen är alla sammanbundna med silikon, utan andra hjälp mekanisk förbindelse, och kräver utomhusbruk i mer än 25 år.
PV-modulen limning och tätning av processen omfattar i huvudsak två huvudsteg av dispensering och härdning.
1, Doserings: efter i enlighet med de tekniska kraven för att välja en bra tätningsmedel, för stora tillverkare använder i allmänhet automatiska dispenseringsutrustning. För småskalig produktion, Det finns också manuell dosering.
2, Montering och härdning: efter dispensering behov av att sammansättas omedelbart, och sedan rumstemperatur härdning. Och kontrollera att upprätthålla ett vackert utseende, kan inte saknar lim. Kortfattat, det är nödvändigt för att säkerställa kvaliteten på de fogar