Efter PCB utmatas lim härdnings utrustning behandling
Efter dispensering på kretskortet och placera komponenterna, limmet ska botas så snart som möjligt. Det finns många härdningsmetoder, såsom värmehärdning, fotohärdning, fototermiska dubbel härdning och ultraljuds härdning. Bland dem, fotohärdning används sällan ensamt. Magnetfält härdning används vanligtvis för färg tätning och härdare. De vanligaste härdningsmetoder 2 slag. .
Termisk härdning kan delas in i ugnen intermittent värmehärdning och infraröd ugn kontinuerlig värmehärdning enligt villkor utrustning.
Torkning av ugnen innebär att ett visst antal av PCB som har dispense och monterade placeras i satser på racket, och sedan placeras tillsammans i en ugn med konstant temperatur för härdning. Vanligtvis, temperaturen är inställd på 150 ° C för att förhindra PCB och yuan. Anordningen är skadad.
Härdningstiden kan vara så lång som 20-30 min eller mindre än 5min. Ugnen är utrustad med en fläkt för att skapa konvektion, undvika temperaturskillnader mellan den övre och nedre, och varvid temperaturen hölls konstant. Ugnen härdningsoperationen är enkel och investeringskostnaden är liten, men förlusten av värmeenergi är stor och önskad tid är lång, vilket inte bidrar till produktionslinjen flödesdrift.
Infraröd ugnshärdning, även känd som tunneln härdning, har blivit den vanligaste härd metod för dispensering. Den utrustning som används är inte bara lämplig för härdning av lim, men också för reflow lödning av lodpasta. Sedan dispenser har en stark absorptionsförmåga för specifika IR-våglängder, det tar bara en kort tid för att bota i det infraröda ugnen. Den infraröda ugnen har hög värmeeffektivitet och är fördelaktigt för tillverkningslinjen. Kurvan i saltlösning används i det infraröda ugnen varierar beroende på resultatet för limmet och skillnaden i det infraröda ugnsutrustningen.