Pneumatisk:materialcylindern och cylindern är anslutna till huvuddelen av dispenseringsventilen består av tre delar: cylinder, ventilhus och materialcylinder. Luftcylindern och ventilkroppen är åtskilda av avancerat tätningsmaterial för att förhindra att lim tränger in i cylindern. Den pneumatiska kroppen används för magnetventilens rörelse för att driva mittstången upp och ner, och mittstångens upp- och nedrörelse används för att öppna och stänga limet enligt de olika sätten att öppna och stänga, den kan delas in i: ventil av kolvtyp, ventil av ejektortyp, ventil av lyfttyp, spraydoseringsventil, och jet-dispenseringsventilen är den högsta noggrannheten; växlingsläget är annorlunda, och den tillämpliga vätskan är också Å andra sidan, sug-sugventilen antar en uppåtgående rörelse och stänger limstrukturen,så att limmet sugs och går sönder samtidigt och restlimmet på den kvarvarande nålen reduceras, så att dispenseringen inte ger upphov till fenomenet läckage eller dragning. Ventilkroppen är anodiserad av aluminiumlegering. Tätningsmaterialet antar det senaste PTFE-materialet. Kontaktkolloiddelen är korrosionsbeständigt material.

Elektrisk: huvudsakligen uppdelad i en kugghjulspump och en peristaltisk pump inklusive pumpkroppen och drivdelen, med statorn, lätt att installera. Anta stator- och rotorstrukturdesign, god tätning prestanda. Rotor- och statorparen bildar en självtätande struktur som är lätt att byta ut. Genom riktningsrotation av rotorn i statorhåligheten, medieförmedlingsfunktionen förverkligas. Transportprocessen har ingen inverkan på mediets egenskaper. Samtidigt genom motoromkastningen, lätt att uppnå Media sugfunktion, se till att media och material är rena, inget läckage, ingen förorening!

Triaxiala dispensrar:

Huvudfunktionen för att uppnå treaxlig rörelse

1.Ritpunkters funktioner, rader, ytor, cirkel, konsekutiv interpolering av oregelbundna kurvor och treaxlig länkning gör det möjligt att ingjuta alla oregelbundna arbetsstycken;

2.programvara kan använda uppnå tre-axlig rörelse som har funktioner för regional array,översättning,rotation och beräkning,etc;

3.Storleken på lim, limspridningshastigheten, doseringstiden, tid för att stoppa utmatningen kan ställas in parametrar. Med denna metod, limutflödet är ganska stabilt utan att läcka och droppa;

4.Helautomatisk drift med integration av mätning,potting,inkapslingsfunktion.

5.Blanda på begäran och kruka samtidigt för att spara lim.

6.Dubbla fat för att lagra A,B lim separat, som förhindrar gel på lång tid.

7.Valfritt dynamiskt eller statiskt blandningsläge säkerställer full blandning, och blandningsförhållande kan regleras från 100:100 till 100:10.

8.Speciellt styrsystem utan påverkan från lufttrycket,vilket undviker fenomenet olikformighet, rita och bubbla i ingjutningsprocessen.

9.Höjdjusteringsanordning för Z-axeln gör det möjligt att arbeta för arbetsstycken vars höjd är olika; 12.Automatisk larm av materialsensorer på upp/låg nivå för att undvika materialbrist.

10.Valfria funktioner för omrörning, uppvärmning och avluftning,passar för olika ingjutnings-/dispenseringsprocesser.