แน่นอนว่าจะมองหา: FHIS จ่าย
คำขวัญ:
ไม่เคยหยุดสำหรับของเหลวที่ไหล.
ปรัชญา:
นวัตกรรม, คุณภาพ, บริการ.

เครื่องมือกาวที่สร้างขึ้นเพื่อสร้างซัพพลายเออร์ในแบรนด์จีน FHIS จ่าย.
เรามุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องที่จะใช้การผลิตของจีนในการสร้างสรรค์.
ท่อผสม, จ่ายวาล์ว, ปืนกาว, ตู้อัตโนมัติ, ตลับหมึก AB, ตลับหมึกกาว, จ่ายปลาย, จ่ายเข็ม.
ธุรกิจหลัก: ตู้อัตโนมัติ, ตู้กึ่งอัตโนมัติ, AB เครื่องบรรจุกาว, จ่ายวาล์ว, ถังแรงดัน, กลาง / ปืนยิงกาวเกรดสูง, ตลับ AB, เครื่องผสมแบบคงที่, แขนพลาสติก, เคล็ดลับตู้, อะแดปเตอร์บาร์เรลและอุปกรณ์เสริมเครื่องจ่ายเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า เรามีเครือข่ายการตลาดระดับโลกที่ดีมากและวิธีการจัดส่งด้วยตนเองเพื่อเชื่อมโยงกับลูกค้าทั้งหมดในฐานะเพื่อนบ้านและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง.

การควบคุมคุณภาพและการบริการเครดิตเป็นกฎพื้นฐานและชีวิตสำหรับคนไถโจว FHIS Electronic Co ทุก. จำกัด. เพื่อความก้าวหน้าและสร้างแบรนด์ที่ดี Fhis Dispensing ของ Taizhou Fhis Electronic Co. Ltd เป็นจุดมุ่งหมายตลอดไป

กาว UV-Curable เป็นสารเคมีชั้นดีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแก้วและเครื่องประดับ, เฟอร์นิเจอร์กระจก, ทางการแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์, ไฟฟ้า, ใยแก้วนำแสง, ประเภทตราสาร, ยานยนต์.
กาวยูวีรักษาได้เป็นที่รู้จักกันเป็นกาวอะคริเลตรุ่นที่สาม (TGA). เมื่อเทียบกับกาวทั่วไป, แม้ว่ากาวยูวีจะอยู่ภายใต้ข้อ จำกัด บางอย่าง, ตัวอย่างเช่น, UV อุปกรณ์บ่มเป็นสิ่งจำเป็น, adherend ต้องมีแสงในด้านใดด้านหนึ่ง, เป็นต้น, แต่กาวยูวียังคงได้เปรียบมาก. คุณสมบัติ, มันอย่างเต็มที่สอดคล้องกับ “3E” หลัก, คือการประหยัดพลังงาน, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, เศรษฐกิจ, ก็มีข้อดีดังต่อไปนี้ไม่สามารถถูกแทนที่:
1, ไม่จำเป็นต้องผสมระบบส่วนประกอบเดียว.
2, บ่มอย่างรวดเร็ว, สามารถควบคุมได้, ในไม่กี่วินาที.
3, ไม่มีการละลาย, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, ไม่มีมลพิษ.
4, เหมาะสำหรับการประมวลผลแบบอัตโนมัติขั้นสูง.

เนื่องจากรูปร่างของการเคลือบยางของกระจกหน้ารถค่อนข้างหนา (สามเหลี่ยม), ปริมาณกาวที่ใช้ค่อนข้างใหญ่. หากไม่ใช้อุปกรณ์วัดแสงกาว, เป็นการยากที่จะตรวจสอบความมั่นคงของรูปร่างของกาวในระบบการเคลือบอัตโนมัติ, ดังนั้นกาวจะถูกนำไปใช้โดยอัตโนมัติในกาวโพลียูรีเทน. ระบบจะต้องมีการกำหนดค่าและคำนวณสำหรับอุปกรณ์กาว. มีสองรูปแบบพื้นฐานของเครื่องวัดกาวสำหรับกาว.
1, ปั๊มเกียร์จะถูกวัดสำหรับกาว. อุปกรณ์กาวการวัดแสงใช้เซอร์โวมอเตอร์ผ่านตัวลด, และการมีเพศสัมพันธ์ผลักดันปั๊มวัดเกียร์เพื่อจัดหากาว. ปั๊มวัดเกียร์จะให้กาวอย่างสม่ำเสมอกับแรงที่ทำให้เกียร์ของแต่ละเกียร์, และควบคุมความเร็วของปั๊มวัดเกียร์ผ่านมอเตอร์เซอร์โวเพื่อทำการไหลของกาว. การควบคุมแบบเรียลไทม์.
2, ปั๊มประเภทลูกสูบปั๊มสำหรับกาวกาวนี้ใช้กาวชนิดวัดแรงของลูกสูบ. หลักการทำงานของมันคือ: ประการแรกฉีดกาวเข้าไปในปั๊มลูกสูบผ่านวาล์วโซลินอยด์สามทาง, จากนั้นสวิตช์โซลินอยด์วาล์วแบบสองทางจะสลับไปที่คอลัมน์เครื่องสูบปลั๊กเชื่อมต่อกับปืนกาว, และกาวในปั๊มลูกสูบ (เพียงพอสำหรับรอบการทำงานหนึ่งรอบ) ถูกอัดโดยเซอร์โวไฮดรอลิกหรือเซอร์โวเพื่อขับสกรูลูกบอล, และความเร็วในการอัดรีดของกาวถูกควบคุมโดยการควบคุมเซอร์โวและหุ่นยนต์.

ชุมทางพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์กล่องปลูกและพันธะ
กาวที่ใช้ยึดกล่องรวมสัญญาณเป็นแบบเดียวกับกาวที่ใช้ติดโครงอะลูมิเนียม; กาวที่ใช้ในกล่องรวมสัญญาณมีสองส่วนประกอบ, ส่วนประกอบหนึ่งและสองส่วนประกอบ.
กระบวนการปลูก: กระบวนการเติมของกล่องรวมสัญญาณแบ่งออกเป็นการเติมแบบเส้นและการเติมแบบใต้เส้น. การเติมเส้นคือกล่องรวมสัญญาณที่อยู่ใต้การเติม, จากนั้นจึงเชื่อมเข้ากับแผ่นหลังโมดูล PV, การเติมเส้น หมายความว่ากล่องรวมสัญญาณที่ยังไม่ได้บรรจุจะถูกเชื่อมเข้ากับแผงด้านหลังของโมดูล PV ก่อน จากนั้นจึงต่อเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ.

ยานยนต์กระจกหน้ายูรีเทนระบบจ่ายยาอัตโนมัติ
การออกแบบรถที่ทันสมัย, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบรถยนต์, ใช้เทคโนโลยีพันธะโดยตรงสำหรับกระจกหน้าต่าง. ขั้นตอนการประกอบนี้เชื่อมต่อกระจกหน้าต่างที่มีร่างกาย, ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างมากความแข็งแกร่งของร่างกายและปรับปรุงผลการปิดผนึกของหน้าต่าง. กระบวนการกระจกหน้าต่างพันธะต้นถูกนำมาใช้ในประเทศสหรัฐอเมริกา, โดยใช้กาว polysulfide สององค์ประกอบ. เนื่องจากความซับซ้อนของอุปกรณ์จ่ายสององค์ประกอบที่, กระจกหน้ารถกาวยานยนต์ในขณะนี้โดยทั่วไปใช้ซิงเกิ้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น. ตัวแทนความชื้นบ่มกาวยูรีเทน. เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพันธะ, จ่ายหน้าต่างของวันนี้โดยทั่วไปใช้ระบบจ่ายยาอัตโนมัติ.

องค์ประกอบหนึ่งยูรีเทนระบบจ่ายยาอัตโนมัติ
ความหนืดของกาวยูรีเทนสูงมาก, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วด้านล่าง 5 ° C, เพื่อให้มีความหนืดสามารถลดลงได้ด้วยความร้อนออกไปเล็กน้อย. สำหรับลักษณะของกาวยูรีเทน, มันเป็นเรื่องธรรมดาที่จะใช้ปั๊มลูกสูบดับเบิลคอลัมน์ที่มีส่วนข้ามขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงแผ่นยางน้ำด้านล่างกดแรงของยาง, และน้ำแผ่นด้านล่างน้ำยางมีฟังก์ชั่นความร้อนให้ดีขึ้นช่วยปั๊มลูกสูบกดออกกาว. อัตราส่วนความดันตัวเลือกปั๊มลูกสูบเป็นปกติมากกว่า 60:1. เพื่อที่จะลดความดันลดลงของกาว, ท่อยางหมด. ทั้งสองใช้ท่อแรงดันสูงที่มีความร้อนและเก็บรักษาความร้อนฟังก์ชั่น, และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของมันคืออย่างน้อย 25.4mm, เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการไหลของกาวตรงตามความต้องการของความเร็วจ่าย; แล้วระบบการจัดหายูรีเทนคือการกำหนดค่าปั๊มสองครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าระบบการจ่ายยาอัตโนมัติ. ทำงานปกติ.

หลังจาก PCB จะถูกหยดกาวประมวลผลอุปกรณ์การบ่ม
หลังจากจ่ายใน PCB และการวางองค์ประกอบ, กาวควรได้รับการรักษาโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้. มีวิธีการบ่มจำนวนมาก, เช่นการบ่มความร้อน, บ่มรูปภาพ, บ่มคู่ photothermal และบ่มอัลตราโซนิก. ในหมู่พวกเขา, photocuring จะไม่ค่อยใช้เพียงอย่างเดียว. สนามแม่เหล็กบ่มมักจะใช้สำหรับการปิดผนึกสีและตัวแทนการบ่ม. วิธีการบ่มพบมากที่สุดคือ 2 ชนิด. .
บ่มความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นเตาบ่มความร้อนสม่ำเสมอและเตาอินฟราเรดบ่มความร้อนอย่างต่อเนื่องตามสภาพอุปกรณ์.
การอบแห้งเตาอบหมายความว่าจำนวนหนึ่งของซีบีเอสที่ได้รับการยกเว้นและการติดตั้งจะอยู่ใน batches บนชั้น, แล้วอยู่ร่วมกันในเตาอบอุณหภูมิคงที่เพื่อการรักษา. มักจะ, อุณหภูมิจะตั้งไว้ที่ 150 ° C เพื่อป้องกันไม่ให้ PCB และหยวน. อุปกรณ์ที่ได้รับความเสียหาย.
เวลาบ่มสามารถตราบเท่าที่ 20-30min หรือน้อยกว่า 5 นาที. เตาอบที่มีการติดตั้งพัดลมระบายอากาศเพื่อสร้างพา, หลีกเลี่ยงการแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านบนและด้านล่าง, และการเก็บรักษาที่อุณหภูมิคงที่. การดำเนินการอบบ่มเป็นเรื่องง่ายและค่าใช้จ่ายในการลงทุนที่มีขนาดเล็ก, แต่การสูญเสียพลังงานความร้อนที่มีขนาดใหญ่และต้องใช้เวลาเป็นเวลานาน, ซึ่งไม่เอื้อต่อการดำเนินงานการผลิตการไหลของเส้น.
อินฟราเรดบ่มเตาอบ, ยังเป็นที่รู้จักอุโมงค์บ่ม, ได้กลายเป็นวิธีการบ่มที่พบมากที่สุดสำหรับการจ่าย. อุปกรณ์ที่ใช้ไม่ได้เป็นเพียงที่เหมาะสมสำหรับการบ่มกาว, แต่ยังสำหรับบัดกรี reflow ของวางประสาน. ตั้งแต่การจ่ายมีกำลังการดูดซึมที่แข็งแกร่งสำหรับความยาวคลื่นอินฟราเรดที่เฉพาะเจาะจง, จะใช้เวลาเพียงช่วงเวลาสั้น ๆ ในการรักษาในเตาอินฟราเรด. เตาอินฟาเรดที่มีประสิทธิภาพความร้อนสูงและเป็นประโยชน์ต่อสายการผลิต. เส้นโค้งการบ่มที่ใช้ในเตาอบอินฟราเรดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของกาวและความแตกต่างในอุปกรณ์เตาอินฟาเรดที่.

1, การโอนเข็ม: ขั้นแรกให้วางเข็มไว้ที่ด้านบนของภาชนะพลาสติก, เพื่อให้เข็มจุ่มลงในกาว; เมื่อเข็มหลุดออกจากกาว, เนื่องจากแรงตึงผิว, กาวจะยึดติดกับเข็ม; จากนั้นกาวจะติดกาว เข็มของสารจะอยู่ในแนวเดียวกับรูปแบบแผ่นบนส่วนประกอบของ PCB, จากนั้นเข็มจะค่อยๆ เคลื่อนลงตามแนวตั้งลงอย่างช้าๆ.
ในการใช้งานจริง, การย้ายเข็มจะดำเนินการในลักษณะชั่วขณะ, และในเวลาเดียวกัน, ทำการจ่ายแบบหลายจุด.
การโยกย้ายด้วยเข็มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการจ่ายยาแบบแมนนวล, และอุปกรณ์ย้ายเข็มอัตโนมัติก็สามารถใช้ได้. ความสำเร็จหรือความล้มเหลวขึ้นอยู่กับความหนืดของกาวและสถานะการโก่งงอของ PCB. ข้อดีของการโยกย้ายเข็มคือสามารถทำได้ครั้งละหลายหยวน. การจ่ายอุปกรณ์, การลงทุนด้านอุปกรณ์มีน้อย, แต่การจ่ายยานั้นควบคุมได้ยาก, และถังกาวกลวงและผสมสิ่งสกปรกได้ง่าย.
2, การฉีดแรงดัน: เรียกอีกอย่างว่าการจ่ายแบบฉีดหรือการจ่ายแบบตู้, เป็นวิธีการจ่ายยาที่ใช้บ่อยที่สุด. ขั้นแรกให้ใส่กาวเข้าไปในกระบอกฉีดยา, เพิ่มอากาศอัดจากด้านบนหรือใช้ปั๊มเชิงกลแบบหมุนเพิ่มแรงดัน, บังคับให้กาวระบายออกจากเข็มแล้วหยดไปยังตำแหน่งที่ต้องการบน PCB.
ความกดอากาศ, อุณหภูมิและเวลาเป็นตัวแปรสำคัญในการจ่ายยา. นอกจากจะควบคุมแรงดันขาเข้าและเวลาในการจ่ายแล้ว, ภาชนะเก็บกาวมักจะมีอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าความหนืดของกาวมีความเสถียร. พารามิเตอร์เหล่านี้ควบคุมปริมาณกาว. ขนาด, สถานะ, มีการปรับความดันและเวลาอย่างเหมาะสม, ซึ่งสามารถลดปรากฏการณ์การวาดภาพได้. กาวที่มีความหนืดสูงสามารถวาดได้ง่าย, และมีความหนืดต่ำเกินไป, ซึ่งจะทำให้มีกาวมากเกินไปและแม้กระทั่งกาว. เพื่อให้สามารถปรับปริมาณการจ่ายได้อย่างแม่นยำและความแม่นยำของตำแหน่งการจ่าย, นอกจากนี้ยังสามารถใช้การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อจ่ายกาวโดยอัตโนมัติตามโปรแกรม.
ลักษณะของการฉีดแรงดันคือความสามารถในการปรับตัว, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท, ง่ายต่อการควบคุม, สามารถเปลี่ยนปริมาณกาวได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ตรงตามความต้องการของส่วนประกอบขนาดต่างๆ; และกาวอยู่ในสถานะปิดผนึกด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคง.
3, การพิมพ์สกรีน; วิธีการพิมพ์สกรีนคล้ายกับการพิมพ์ด้วยหมึก, เป็นวิธีที่เหมาะสมสำหรับการทากาวแบบแบน. มีข้อดีคือมีความรวดเร็ว, แม่นยำ, การทำซ้ำที่ดี, ประหยัดกาวและปรับปรุงคุณภาพการจ่าย. หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการจ่ายยา, ควรจ่ายส่วนประกอบด้วยตนเอง, กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบตามความถูกต้องของผลิตภัณฑ์, จำนวนการผลิตและอุปกรณ์และเงื่อนไขกระบวนการทั้งหมด, จากนั้นกาวจะแข็งตัวเพื่อยึดส่วนประกอบต่างๆ. พิมพ์บนกระดาน.